在煤炭市场下挫的背景下，这样的成绩来之不易。从重视扩张到着力转型升级，冀中能源集团在企业内部完成了一轮“新陈代谢”，经受住了严峻考验。
“内核”升级
2008年，冀中能源集团组建，仅三年后，跨入世界500强行列。资产已经打着滚地翻了几番，但如何让净利润飞速增长，使企业发展“可持续”？
冀中能源集团董事长王社平表示，关键是让“内核”升级，提升企业核心竞争力。
企业内核就是管理和科技创新。冀中能源组建了由18个专业方向300多人组成的内部专家库和由12个专业方向40多人组成的外部专家库，建立了“产学研”联合开发机制，陆续投入了28亿元资金开展科技创新。
充填开采、地热利用、保水开采、井下动筛等一系列成熟的国内、国际领先技术，应用于井下。
“薄煤层半煤岩掘进机关键技术研究”再次列入国家“863”重点项目。东庞矿熟练掌握应用6.5米综采支架作业技术，为东部地区“一井一面”高效生产闯出了一条新路。薛村矿成功应用薄煤层综采无人值守远程自动化技术，走在了全国煤炭行业前列。
通过科技创新，冀中能源采掘机械化作业率从70%提高至100%，目前年产百万吨以上煤矿已达到34个，其中300万吨以上11个。
精细化、现代化管理，是“升级”的另一关键。
2012年，冀中能源通过实施物供“三集中一统一”管理，节约采购资金近亿元，在河北省内的5个产煤子公司全部建立井口超市，实现了矿井物资零库存。
他们进一步加强对银行账户和大额资金支付监管，实现了资金流的实时监控，一年累计节约财务费用2735万元，并通过定向增发，分别为华药股份和金牛化工注资30亿元和16亿元，使2个上市公司资产状况明显改善。
原煤“精”洗
精煤战略，是冀中能源应对市场的法宝之一。
以往，冀中能源有一大部分原煤特别是无烟煤产品，销往民用燃料煤市场，淡旺季价格波动明显，经济效益不高。而精煤市场相对稳定，经济效益、产品附加值相当可观。
在大量市场调研的基础上，冀中能源确定，在千方百计保证合同电煤供给的前提下，在集团内部大力发展煤炭洗选加工，全面实施“精煤战略”。
他们由原来单纯地冶炼精煤产品扩大到所有无烟精煤产品，相继开发出烧结煤、等新品种，使需求稳定均衡，产品结构更加合理，摆脱了淡旺季波动的销售阴影。目前，精煤利润贡献率在集团整体利润中已经突破了80%。
不仅提升到井上的原煤统一入洗，邢东矿从井下就开始洗选原煤，成为国内首家具有井下煤炭洗选加工工艺的矿。
邢东矿从井下就让原煤进入洗选系统，经过两级分筛，煤与矸石被分离，矸石不再同煤一起升井。邢东矿矿长谢国强说，这项井下采选技术已被列入国家“十二五”重点科技项目支撑计划。
谢国强算了一笔账，按照邢东矿年产原煤130万吨计算，夹杂在煤炭中的矸石有16万吨，如果不加处理提升到地面，电费、运输费、洗选加工损耗等各项费用相加足有千万元。矸石直接在井下处理掉，相当于减少费用1700多万元，每年可增加几千万元综合效益。
据统计，冀中能源的洗精煤量，已由2008年的1200万吨增加到2013年的3000多万吨。
