8月11日获悉，四川航动表面科技有限公司投资建设先进航空发动机功能涂层及材料研制项目，该项目主要建设内容为：主要开展高温抗氧化涂层、雷达/红外特种涂层、抗冲蚀涂层等功能涂层和功能涂层需要的进口材料国产化的科研和小试工作。

近年来，随着航空发动机、燃气轮机、氢能、微电子等行业飞速发展，零部件服役条件越来越恶劣严苛，同时对零部件的服役性能（安全性、可靠性、长寿命等）也提出了越来越高的要求，而零部件材料自身性能的提高越来越难，这样功能涂层和功能材料的作用愈发重要。

功能涂层是根据不同材料的特殊需求，通过物理、化学和/或两者兼顾等手段对材料进行零件表面进行改性和改良，在材料的内外表面制备一层具有耐高温、抗氧化、耐磨损、隐身等特殊功能的涂层，能够显著提高材料在恶劣工况的服役性、可靠性、稳定性和延长寿命。在航空发动机和燃气轮机领域，主要涉及的功能涂层有疏水涂层、耐冲蚀涂层、阻燃涂层、抗微动涂层、热障涂层、环境屏障涂层、高温抗氧化涂层、隐身涂层、封严涂层等，其中热端部件涉及的热障涂层、环境屏障涂层、高温抗氧化涂层是非常关键的。为了避免热端部件涂层的制备功能材料受制于国外，开展YSZ（中文名称：氧化钇稳定氧化锆）陶瓷粉末等功能材料国产化也势在必行。这些功能涂层及相应的功能材料的附加值也非常高，已经成为了现代工业的新的增长点。

成都及其周边城市是国防建设重地，有大量公司涉及军民两用的航机和燃机的设计、生产、使用、维修。随着近年来我国航空发动机和燃气轮机发展迅速，对于高性能的功能涂层需求剧增，但是在成都及周边地区缺乏专业的功能涂层公司来支持这些企业对于高性能功能涂层的设计、制备和维护的需求，已严重制约着我国发动机的发展。

四川航动表面科技有限公司技术团队在功能涂层和功能材料领域积累了丰富的研发经验，对设备、粉末材料、工艺、制备、表征等环节多年进行了全产业链研究，拥有全产业链各个技术节点的自主知识产权，技术积累厚重，技术成果丰硕，具备了产业化的基础条件。考虑到研发的紧迫性、企业未来的发展以及合作单位北航成都航空动力研究院、北航表征中心等技术单位支持等诸多因素，四川航动表面科技有限公司决定投资1500万元，通过划拨的方式取得彭州市丽春镇黄竹标准厂房已建的7号厂房部分面积约1336平米的使用权，进行“先进航空发动机功能涂层及材料研制项目”的建设，

该项目主要建设内容为：主要开展高温抗氧化涂层、雷达/红外特种涂层、抗冲蚀涂层等功能涂层和功能涂层需要的进口材料国产化的科研和小试工作。项目建成后试验规模达到航空发动机叶片长寿命高温抗氧化涂层200m²/a，叶片耐蚀性涂层10m²/a，YSZ陶瓷粉末20Kg/a，红外特种功能涂层2m²/a，雷达特种功能涂层10m²/a。上述各类试验产品完成后均进入下一步性能检测工序，其中：涂层厚度、复杂叶型铂层均匀性，涂层抗腐蚀性能，粒径分布等指标在本项目车间内进行检测，其余扩散层深度、高温抗氧化性能，成分分析以及特殊材料红外反射率测试、电磁参数测试均由合作单位或其他第三方检测机构承担。

据悉，该项目基于北京航空航天大学相关课题组的前期预研课题选取的特定功能材料，以产品为目标进行工程化应用开发，针对涂层和材料的关键性能指标进行试验和小试，匹配涂层制备工艺与产品性能需求，将试片级试验成果转化为满足生产技术要求的产品级成果，提供给项目合作方进行产品级试验和验证工作。其中：航空发动机叶片长寿命高温抗氧化涂层、叶片耐蚀性涂层试验对象仅针对航空发动机叶片，YSZ陶瓷粉末仅包括粉末试制，红外/雷达特种功能涂层服务对象主要针对航空发动机叶片。