-360m南翼胶带机巷过破碎带措施 由我二处负责施工的-360m南翼胶带机巷，根据地质资料预测将通过F13断层，为顺利安全地通过断层破碎带，特编制本措施，以指导生产。一、工程概况根据地质资料提供-360m南翼胶带机巷施工至施工联巷南约250m处时见F13断层，巷道过F13断层破碎带时采用两次支护。一次支护为U29型钢可缩性支架；二次支护为喷射砼支护，砼强度C20，壁厚120mm。支架支护技术要求：支架间距500mm；水泥背板插花布置；支架间拉杆（不少于4个）连接；水沟侧支架基础埋深不少于500mm，非水沟侧基础埋深不少于200mm；支架柱腿安设锁脚锚杆，锚杆为Φ20mm螺纹钢树脂锚杆，长2.2m。（附：南翼胶带机巷过破碎带断面图、南翼胶带机巷过破碎带支架加工图）二、工程地质及水文地质1、工程地质：F13断层为大型正断层，产状为：倾向NW，倾角70°，落差170m。因处于破碎带中，岩性比较破碎，构造简单。2、水文地质根据目前巷道顶板出水情况来看，出水原因为断层水、裂隙水所致，水文地质较简单。主要揭露71煤顶板砂岩含水层，勘探时期对该含水层段没有做过专门抽水试验。三、施工方法及工艺1、施工方法因该断层内含水情况不明，故巷道掘进时必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，每次放炮前先用一根3.5米长的钻杆在迎头两帮各打一探眼（探眼布置图见附图），以探明岩石含水情况，再行放炮。当探眼出水无法正常施工时，立即进行注浆堵水工作（另行编制注浆措施再行施工）。巷道正常掘进采用短掘短支、放松动炮的方式掘进，循环进尺控制在1米左右，每循环架设2架U29型钢支架。岩石较破碎时，拱部打超前锚杆，超前锚杆采用Φ18，L＝2200mm的树脂锚杆，布置8根，间距为300mm。循环进尺控制在500mm左右，每循环架设1架U29型钢支架，采取放松动炮方式掘进，必要时用风镐刷大成型。放炮后，先敲帮问顶，架设前探梁，架设拱部U29型钢支架、背水泥背板，出矸至底板后，再架设墙部支架。待施工至一定距离后，进行集中浇筑砼永久支护。出矸采用P-60B型耙矸机。2、施工工艺（1）掘进采用钻爆法施工，应用光面、光底、减震、弱冲、浅眼爆破技术。打眼用7655型气腿式凿岩机、六角中空钢钻杆，Φ32“一”字型钻头；爆破器材选用煤矿许用矿用岩石水胶炸药，L＝300mm，0.15Kg/卷，毫秒延期电雷管引爆。附：爆破说明书 过断层破碎带巷道爆破说明书
| 类别 | 眼数 | 眼深（米） | 角 度 | 装药量 | 联线方式 | 封泥长度 | 起爆顺序 | 循环消耗量 | |
| 水平（度） | 垂直（度） | |
| 卷/眼 | 合Kg | |
| 空心眼 | 4 | 1.4 | 90 | 90 | | | 混联 | | | 煤矿许用三级岩石乳化炸药消耗量19.05kg消耗定额19.05kg/m雷管种类雷管消耗量104发 | |
| 掏槽 | 5 | 1.4 | 90 | 90 | 2.5 | 1.875 | 0.7 | Ⅰ | |
| 辅助一 | 9 | 1.2 | 90 | 90 | 1.5 | 2.025 | 0.5 | Ⅱ | |
| 辅助二 | 11 | 1.2 | 90 | 90 | 1.5 | 2.475 | 0.5 | Ⅲ | |
| 辅助三 | 14 | 1.2 | 90 | 90 | 1.5 | 3.15 | 0.5 | Ⅲ | |
| 辅助四 | 17 | 1.2 | 90 | 90 | 1 | 2.55 | 0.5 | Ⅳ | |
| 周边 | 33 | 1.2 | 90 | 87 | 0.5 | 2.475 | 0.5 | Ⅴ | |
| 底眼 | 15 | 1.2 | 87 | 90 | 2 | 4.5 | 0.5 | Ⅴ | |
| 合计 | 108 | 131.4 | | | | 19.05 | | | |
装药方式为反向不耦合装药，周边眼采用单段空气柱装药，其它眼采用连续集中装药。（2）一次支护一次支护施工工艺：打眼、装药爆破→进行超前支护（搭设前探梁、背木板）→架设拱部支架、背拱部水泥背板→出矸→架设墙部支架→打锁脚锚杆→背墙部背板→进行巷道养护→巷道临时支护好后，进行集中浇筑砼。施工前严格执行敲帮问顶制度。架U29型可缩性支架时，棚梁两端要保持水平，禁止淋肩，棚梁必须垂直巷道中心线，防止掉斜，支架应垂直于巷道顶底板，禁止向下方倾斜。棚间距为500mm。架棚时，棚梁与棚腿搭接长度为400mm，卡缆间距为300mm，卡缆螺丝必须上紧（力矩不小于100KN），卡缆成一条直线。U29型棚规格必须与设计巷道断面规格一致，使用水泥背板腰帮过顶，水泥背板要压茬使用。架棚时，柱窝深度水沟侧不少于500mm，非水沟侧不少于200mm，严禁把棚腿支在浮矸上。（3）喷射砼破碎带掘支后，立即进行喷射砼封闭永久支护施工。喷射砼前水泥背板背后必须充填密实，受喷面必须用水冲刷，保证砼与受喷面之间亲密接触，砼喷射至与支架内径一平既可。砼强度C20，C20砼配合比为：水泥：砂：碎石：水＝1：2：2：0.43。巷道成型后，每天必须洒水养护，且养护期不少于7天。四 、质量安全技术措施（一）质量保证措施1、严格按测量人员所放设的中、腰线施工；2、架设拱架前要检查中、腰线，对欠挖的必须刷够尺寸，确保巷道断面满足设计要求；3、巷道架棚质量严格按照验收规范执行，净宽：中线至任一帮距离不小于设计，不大于设计80mm。净高：腰线至顶、底板距离不小于设计，不大于设计100mm。水平巷道支架的前倾、后仰偏差+0.5°（1m垂线不大于9mm）；4、巷道喷射混凝土质量严格按照验收规范执行，净宽：中线至任一帮距离不小于设计，不大于设计100mm。净高：腰线至顶、底板距离不小于设计，不大于设计100mm，喷厚不小于设计，不大于设计10%；5、严格按中、腰线架设拱架；6、水泥背板插花布置，支架间拉杆不少于4个连接；7、拱腿必须垫在实底上，或垫在木板上；8、背板后必须充填密实；9、碎石、砂、水泥、按规范要求定期送质检站试验；10、砼拌制严格按砼配比配料；11、掘进严格按设计要求进行，超挖尺寸不超过规范规定（0～+200mm）；12、加强班组自检、互检，自检合格进行下道工序之前通过监理单位进行复检，合格后方可进行下道工序。（二）安全技术措施1、掘进工作面要加强顶板管理，严禁空顶作业。2、每班开工前、爆破后施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，若帮顶敲击时发出“空空”声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨；发现危岩悬矸要及时找掉，敲帮问顶时，由一名班长和一名有经验的工人配合进行，一人观察顶板，另一人使用2m以上长的钢钎子进行处理, 处理人员必须站在安全地点，并保证后路安全畅通，其它人员撤出到安全地方。3、找顶工作应从有支架的地点开始，从外向里，上山迎头站在一侧进行找顶，先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。4、掘进工作面靠近迎头10m范围内的支架，在爆破前必须加固，（如在支架间安设牢固的撑木或拉杆等），对爆破崩倒，不正规的支架首先要进行修复，修复后方可进入工作地点进行作业，修复支架时，必须先检查帮顶，并由外向里逐架进行。5、掘进工作面到永久支护间，必须使用金属前探梁，采用金属前探梁做超前临时支护，前探梁为二根，长度2.6m的11号矿用工字钢，使用特制卡子固定与棚梁上；前探梁要及时紧跟迎头，严禁空顶作业。6、严格工程质量管理，发现不合格的支护材料或不合格的支护，及时更换处理，改棚时首先打好点柱或原棚、加固前后棚子，并由专人观察顶板，方可进行。7、每班班前、班中、班末，班队长应亲自巡视后路，搞好顶板和管理工作，发现问题及时汇报处理。8、对于过断层或顶板破碎时，必须采用撞楔等超前支护管理好顶板再用风镐、手镐掘进，严禁放大炮。9、爆破前，班长必须亲自撤除警戒线以内的所有人员，在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上安排专人布置“人、牌、网”三警戒。在没有撤除警戒之前，任何人不准通行。10、施工遇高冒区时，必须首先检查高冒区瓦斯情况，若瓦斯超限，必须及时处理，只有在瓦斯浓度降到1%以下时，方可进行接顶工作。11、为防止爆破倒棚，迎头向后10米支架必须使用抗棚器固定好支架。12、对于放爆崩倒的支架，必须由外向里进行逐棚重新架设，在没有架好崩倒支架之前，严禁人员进入迎头作业。13、架棚时，空帮空顶处必须用物料背严接实，严禁空帮空顶。14、严格实行“一炮三检”、“一炮三泥”、“一炮三警戒”、“三人联锁放炮”制度；15、出矸时，随时找掉松动浮矸、危岩；16、工作面出现险情时，施工人员有秩序地按照避灾路线撤离（见避灾路线图）；17、本措施与《风井-360m南翼胶带机巷掘进工作面作业规程》一并执行。免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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