一、施工组织：
        作业时间：2015年3月12至18日08:00-20:00
        作业地点：25206胶运顺槽皮带机头
        作业内容：漏煤斗上段安装
        安全负责人：侯典锋
        施工负责人：刘峰峰
        技术负责人：王旭升
        安检员：安全监督部指派
        瓦检员：通风队指派
        施 焊 人：机修车间电焊工
        施工人员：刘群 高峰 刘飞平 刘洪伟
        二、概况：
        因25206胶运顺槽皮带机及破碎机已安装到位，需采用电气焊作业焊接安装漏煤斗上段。为确保电气焊施工顺利有序进行和施工人员安全，特编制本安全技术措施，希施工人员认真贯彻执行。
        三、施工方案：
        根据现场实际将漏煤斗上段所用钢板在机厂下料加工好，提前运到15207机头，派专人进行电焊对接。施工采用1套气焊设施，1台/套电焊设备，另备2瓶氧气，2瓶乙炔。
        四、安全技术措施：
        1、必须有专人负责，专人指挥电气焊作业进行漏煤斗钢板焊接。
        2、所有作业人员必须经过专业培训，且持证上岗，严格按各工种操作规程施工。
        3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用防灭火器材。
        4、检查电气焊设备，电焊机接线是否完好；气瓶气带接头连接处是否使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替；设备不完好严禁使用。
        5、作业时由跟班领导进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，发现问题及时汇报处理。
        6、气焊设备运输过程中火柴由安检员携带。氧气瓶、乙炔瓶在装卸时必须分车搬运、且运输时不得同油脂等易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放，绑扎牢固，防止抛甩、滚动。气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
        7、电气焊设备运输过程中必须有专人负责。设备运输执行有关运输安全措施和规章制度。
        8、作业地点的前后两端各20m的井巷范围内，不得有易燃易爆物品，并有供水管路能及时喷水。同时上述工作地点应至少备有２个8kg干粉灭火器和足够数量灭火砂。
        9、检查作业点供水管路是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。供水管路无水时，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒水，否则严禁进行电气焊作业。
        10、电气焊操作人员作业时必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。
        11、电气焊作业前，瓦检员对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查，作业地点巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，将便携式瓦检仪悬挂在作业地点的上风侧5m范围内，瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行作业。
        12、电气焊作业过程中，安检员、瓦检员要在现场进行监督检查，瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时立即停止作业。
        13、电焊机电源取自25206皮带机头供电开关，电压660v，电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作；电焊机的外壳和焊件必须接地；电缆和焊把手柄必须绝缘良好；焊接地线不得接在钢丝绳、管路上。
        14、电焊机配电不得和其它同时工作的设备共用一条电缆、必须使用专用开关和电缆。
        15、使用的氧气、乙炔瓶，间距必须始终保持在5米以上，并且乙炔瓶必须放置在下风向风流中。
        16、，主井二部皮带带面保护，应采用在电气焊作业前将漏煤斗下段入口用5mm钢板封堵和带面铺设薄钢板等办法进行保护。
        17、漏煤斗钢板电焊对接，必须采取给钢板焊接支撑腿等办法施工，严禁在钢板固定不可靠的情况下施工。
        18、作业过程中产生的焊渣必须有铁板或其他不易燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛接焊渣时，必须保证作业点下方无浮煤和易燃易爆物品，并用水喷洒冲洗。
        19、如需起吊钢板，必须事先检查好钢丝绳、倒链等起吊设施是否完好，起吊钢丝绳是否在顶板上固定可靠。起吊时，施工点正下方3m范围内，严禁站人。
        20、起吊作业，必须有人工作，有人监护，如发现有不安全隐患存在，必须立即停止作业，待隐患排除后，再进行施工。
        21、漏煤斗安装，必须将漏煤斗上口在其基础座上电焊作业固定可靠后，再摘除倒链。
        22、每次施工完毕，必须清理现场垃圾，并清除到规定地域之内，不得在现场乱放乱倒，做到工完料净场地清。
        23、所有施工经施工负责人确认无误后，方可认为漏煤斗更换工作结束。
        五、施工结束后的要求：
        1、每次电气焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒冲洗，并派专人在工作地点检查1小时。现场发现异常，立即采取措施进行处理。
        2、电气焊作业完毕后，设备、工具等不得存放或遗忘在施工现场，必须全部回收。
        六、汇报制度：
        电气焊作业必须严格执行三汇报制度：
        即电气焊作业前由瓦检员汇报现场瓦斯情况；电气焊作业结束后由施工负责人汇报现场情况；电气焊结束一小时后派专人汇报现场有无异常情况。
        七、现场检查情况：
        现场瓦斯测量情况：
        作业结束后现场检查情况：
        25206皮带机头安装漏煤斗上段
        流程及安全风险预测
        一、工作流程：
        提前将钢板运至25206施工点→消防器材准备到位→焊接支撑便于安装→固定可靠后电焊加固。
        二、事故预想：
        1、、使用气焊作业时，发生火灾事故。
        预防措施：
        ①施工前，先派专人清理漏煤斗内浮煤。
        ②乙炔瓶、氧气瓶不得间距不得小于5m，不得放置于火源、热源附近，而应放置于阴凉通风干燥处；
        气瓶使用时必须有瓶帽和橡胶防震胶圈，应尽可能的垂直放置，并设置支架固定，放置跌倒
        两根连接软管应无破损，以免泄漏氧气或乙炔(石油液化气)而可能发生火灾或爆炸事故；
        不得用扳手转动氧气瓶的安全阀，在使用过程中如果发现压力调节器损坏，应立即停止使用，并在关闭氧气瓶总阀门后更换；
        ⑦确保连接软管和氧气瓶上无油污，以免发生火灾等事故
        ⑧确认周围无易燃易爆物品，以免发生火灾、爆炸事故；
        2、电焊操作触电事故。
        预防措施：
        电焊机必须放置在地板干糙无淋水处。
        高处焊接时，所使用作业平台表面必须覆盖干糙的绝缘木板，并挂牢安全带。
        操作人员作业时应穿防护服、绝缘鞋，戴电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
        焊钳要有好的绝缘性，并能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠。
        严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其它金属物代替导线使用。
        ⑥操作人员要严格按照焊机铭牌上的“额定暂载率”和“额定焊接电流”进行操作，防止因超载作业造成损坏而导致触电事故。
        ⑦在以下作业进行时应先切断电源
        (1)改变焊机接头时;
        (2)移动作业地点时;
        (3)焊机检测维修时;
        (4)更换焊条或更改二次回路时;
        (5)中途突然停电和下班时。
        3、电弧伤人事故。
        预防措施：
        由专职电工进行电焊机电源线接线或拆除。
        严禁带电拆除电焊机电源线。
        贯 彻 栏
        施工人员签字：