对一台φ2.7m×3.6m球磨机和一台φ3.6m×4.0m球磨机进行中试改造后，发现智能球磨机静压轴承具有以下特点:

①对于特定的球磨机，根据其载荷情况，通过计算机计算优化轴瓦结构，并通过计算确定液压源的匹配参数。静压轴瓦由李鹏原装轴瓦设计制造，降低轴瓦成本25%。

②其液压源的二次过滤功能可以保证油液的长期稳定运行，特别是专用的回油过滤篮，非常方便工人在不停机的情况下进行更换和清洗。

③分流器分流精度为3%。在不同载荷下，油膜厚度为0.os ~ 0.25mm，轴向宽度完全贴合，非常均匀，整个圆周上都有油膜。

④整个系统由编程器(PLC)自动控制。系统压力、温度、液位、滤芯等状态指标通过传感器和数字显示仪表实时显示；该系统能完成工作泵和备用泵的自动切换、油温自动调节、故障显示和报警、紧急联锁停车等功能。操作简单，运行可靠。

⑤系统还配有手动档，可在球磨机运行时，对供油泵进行维修或对滤油器进行强制循环。静压轴承已经无故障运行，并且试验已经成功。与改造前的用电量相比，节电率为9。2%.该应用具有一定的推广价值。23台球磨机，总驱动功率为15 900 kW..如果全部改造静压轴承，一年可节约700多万kW.h，折合人民币近300万；由于轴瓦类似无磨损运行，每年还可节约轴瓦消耗近30万元；省去了磨轴瓦，修改VB，良好的交互开发环境和PFC ZD & PFC3D离散元程序本身具有强大的FISH语言和内部函数，利用混合编程技术编写了球磨机专用可视化程序。用户不仅可以非常方便地输入要进行数值计算的球磨机参数，还可以操作世界上的相关命令按钮输出离散元程序可以读取的命令流文件，通过直接调用离散元程序自动完成整个计算过程并输出相关计算结果。磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。

工厂的技术人员给出了以下注意事项:总之，磨合期对减速机的使用和维护要求可以概括为:加强培训，降低负荷，注意检查，加强润滑。球磨机减速机出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油)，这是减速机在使用初期的技术特性所规定的。离散元法是推动球磨机新成就的积极力量。球磨机广泛应用于采矿、建材、冶金、化工和电力等行业。物料和研磨介质在筒体内的运动非常复杂，很难直接或间接观察到。以往在球磨机的放大设计中，设计人员多采用类比法和经验公式来确定球磨机的驱动功率，而国内对球磨机中物料和研磨介质的运动和力学特性的研究还比较缺乏。针对这种情况，本文采用基于离散元的数值模拟方法，对球磨机筒体中物料的运动和所需驱动功率进行了初步的数值研究。借助该程序，用各种方法和解释确定了离散元模型中摩擦系数、刚度系数和粘性阻尼系数的数值。在此基础上，对球磨机筒体中的一些随机颗粒单元进行实时跟踪，分别得到有网格和无网格情况下单元质心的运动轨迹。对比传统研究方法中对磨矿介质运动的假设，发现传统研究方法有一定的局限性。在不同网格高度、转速和填充率的条件下，运行球磨机专用离散元程序，得到不同的净驱动功率和应变能。结果表明，虽然净驱动功率和应变能曲线不同，但与球磨机的实际运行基本一致，这一点已在许多不同尺寸的球磨机中得到证明。最终结论是，该方案和方法具有一定的实用和推广价值，球磨机的磨矿作业在选矿生产线中占有重要地位。在选矿行业中，作为磨矿行业的关键设备，球磨机的噪音是比较大的，那么它的噪音是怎么来的呢？球磨机的噪声是钢球与筒壁和被加工物料碰撞产生的机械噪声。球磨机的lm发出的噪音高达l10d，噪音谱广，对人体有害。控制球磨机噪声传播的方法因球磨机的不同用途而异。首先，为作者提供了防护头盔、耳罩和耳塞等。，作为操作人员检查设备运行情况的短期防护措施，更重要的是设备的噪声控制。具体有以下三种方法:在这两种因素中，岩石和矿物的机械强度是客观存在的，是不可改变的。目前，由于岩石和矿石的各种物理和化学处理的高成本，没有船必须对矿石进行预处理。然而，研磨机的受力状态随研磨机的工作参数(转速、装球率、钢球大小和比例、衬板形状和研磨浓度等)而变化。).

众所周知，球磨机的研磨作业是一个机械过程，它的发生和实现取决于两个因素:一是岩矿本身的机械强度，二是研磨机械的受力状态。2100x7000冶金球磨机一般安装在较大的车间内(如浸出车间一楼侧端)，要求操作现场干净、安静。球磨机的噪声影响整个车间及相邻车间的作业环境，破坏作业气氛，因此可对球磨机筒体采取隔振、吸声、阻尼等综合措施。可以用耐磨耐腐蚀的橡胶衬里代替锰钢衬里。橡胶由于弹性大，在钢球的冲击下可以变形，从而减少气缸受力。对于烤砂等软质材料，橡胶衬板的使用寿命是锰钢衬板的2 ~ 3倍。降低噪音10 ~ 20d。球磨机的外壁涂有5 ~ 10毫米厚的沥青毛和石头混合而成。以5: 2的重量比制备的沥青阻尼浆料是由于阻尼浆料的内耗和内损。摩擦金属板的振动能量有相当一部分转化为热能，噪声辐射被消耗掉。在阻尼浆的外层，铺50 ~ 80 NMA厚的吸声材料，如超细玻璃棉、毛毡、矿渣棉、泡沫海绵等。，内衬l4镀锌铁丝固定，沿筒体圆周每隔200mm捆扎8根镀锌铁丝，防止筒体旋转时吸声材料松动，离开筒体，降低吸声效果。吸声材料外壁覆盖5mm厚的工业硫化橡胶板，外覆Jmm厚镀锌钢板或金属铝板，以100 ~ 200 NMA的间距用自攻螺钉紧固连接，或用夹具压在柱面上，既美观大方，又起到单层隔音作用。

随着球磨机转速和窑倾角的增加，物料的质量流量增加，物料停留时间缩短。这是因为随着转速的增加，单位时间内物料进入物料床活动层的次数会增加，单位时间内物料的轴向位移会增加，即物料的轴向运动速度会增加，从而物料的质量流量会增加，物料的停留时间会缩短。随着窑倾角的增大，重力在轴向的分量增大，物料在轴向运动的速度增大，物料的停留时间缩短，物料的质量流量增大。随着窑尾物料滞留高度的增加，物料的质量流量增加，物料停留时间缩短。护环高度每增加1 mm，物料质量流量将增加1% ~ 2%，停留时间将缩短0.15% ~ 0.25%，但护环高度与停留时间的关系有待进一步验证。

无忧，选矿车间主车间磨矿分级操作平台，通风排气条件好，球磨机上方无其他设备和管道。隔音罩可用于阻挡和减弱球磨机发出的噪音。隔音罩是根据球磨机筒体结构的外部尺寸制作的大型全密封消声密封罩。密封罩外层为1 ~ 3 mm钢板，钢板外表面涂1 ~ 3倍钢板厚度的阻尼浆，内表面间距400him×400tom，焊接M12×100螺栓；中间层是厚度为20 ~ 30 NMA的吸声材料，用胶粘剂涂在钢板内层；内层是l4镀锌铁丝网，用螺栓固定在外壳上。密封盖上设有油孔、通风孔、进排气孔、检修门等装置，开口处设有填充吸声材料的外壳。密封罩与地面之间垫有橡胶、毛毡等弹性材料，防止振动从地面传到隔音罩，使罩体成为噪声辐射源。

煤粉车间宜布置在厂区下风向的偏僻处。由于球磨机不能处理衬胶煤，且操作环境差，粉尘污染重，不宜采用整机隔离方式。可采用筒体吸声法控制球磨机的噪声，并在大型厂房内设置隔音操作室，将操作人员与噪声源隔开，改善工人的操作条件。