球磨机的大小不是固定的，因为研磨功率和研磨对象都影响球磨机的大小。下面我们来分析一下以下两个影响因素。

磨机功率影响钢球大小的因素很多，如磨机直径、磨机转速、磨机浓度、磨机衬板的形状和结构等。磨机转速和钢球填充率共同决定磨球的运动状态和能量状态。磨机衬板除了保护筒体外，还影响筒壁对钢球载荷的摩擦系数，进而影响钢球的运动状态。球负载处于投掷运动状态时，球的高度高，球的势能大，下落时的打击力也大。当球处于翻滚运动状态时，球的上升高度不高，球的势能不高，球滚下斜坡时的打击力也不高。磨内径主要影响钢球的上升高度，然后磨内径影响钢球的势能和打击力。大磨里的钢球上升高度越高，球的势能越大，落下或滚下时的打击力也越大。即使是大磨里钢球的大势能，也能弥补球的大小不足。但在小型磨机中，球的上升高度不高，球的势能小。为了满足破碎力的要求，只能使用较大尺寸的球。国外磨机的规格一般比国内磨机大，转速较低，使用的钢球尺寸比国内磨机小。这种现象与磨机直径的影响不无关系。

研磨物体影响钢球大小的因素是岩石和矿石的机械强度以及矿块或颗粒的几何尺寸。块石或矿石颗粒的内聚力由其内部颗粒的粘结方式和强度决定。宏观上，其机械强度往往用岩石硬度来表征，即岩石抵抗破坏的能力。在我国，普氏硬度系数F常用作岩石和矿物相对坚固程度的分类系数，即F用来表征岩石和矿物的机械强度。块石或矿石颗粒的机械强度越大，破碎所需的破碎力就越大，这自然要求钢球尺寸大。当矿块或矿粒的几何尺寸相同时，机械强度高的矿块或矿粒所需的钢球尺寸大于机械强度低的矿块或矿粒所需的钢球尺寸。当岩石和矿石的机械强度不变时，较大的矿块需要较大的钢球尺寸。

还应注意到，矿块或矿粒的机械强度随着其几何尺寸的减小而增加。因此，在确定矿块或矿粒的抗破碎性能时，应考虑矿块或矿粒的机械强度P或F和几何尺寸D。如果要考虑对磨矿的影响，矿石的密度甚至矿石的矿物成分都对磨矿有影响。高密度的矿物往往硬度高，研磨时往往会沉入磨机底部，研磨作用强，所以容易破碎。然而，密度低的矿物会遭受弱研磨。当矿石中含有煤、滑石等矿物成分时，钢球往往难以咬入矿石颗粒，降低了钢球压碎矿石颗粒的概率，从而增加了磨矿产品的电耗。但是云母薄片很难研磨，这也增加了研磨产品的耗电量。