一、工程概况：

    南阳坡煤业2015年更换的4煤1部皮带带面，投产使用至今，由于4煤1部皮带（坡度：6°，长度：570m）带宽为1000mm,带面磨损严重，为了不影响4109采煤工作面的生产，矿领导决定将4煤1部皮带PVG型带面更换成ST/S-1300-3150-8+8+8型阻燃钢丝绳芯旧带面，需要带面长度1200m（含储带仓）。为了保证本矿生产安全，接合南阳坡实际生产的需求，为承担4煤产量的运输，并保证4煤1部皮带带面更换施工安全，特制定以下安全技术措施。 

二、施工准备

1、组织施工人员熟悉施工现场，熟悉设备结构，组成，准备好施工中所需的工器具。

2、根据更换皮带的技术要求，要对皮带进行完好固定，保证皮带不跑偏。

 3、检查更换皮带的工具是否齐全可靠，检查运输设备、信号等系统是否安装完善。

4、拆除4煤1部皮带机头开关平台上KXJD-620型组合开关1台，

使用防爆汽车运输升井。

5、按顺序使用防爆汽车将2台ZJT2-500/1140型变频器、1台JD-20型回柱绞车、1台ZJZ2-4.0型照明综保、1台QBZ-80型防爆开关等设备运输至安装地点进行安装；使用防爆汽车将1200米ST/S-1300-3150-8+8+8型阻燃钢丝绳芯带运输至更换地点附近准备硫化。

6、根据现场工作环境和工作量，安排足量工作人员，保证施工工期不超过规定时间。

7、施工前，组织施工人员参加相关更换皮带知识学习，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。

三、施工人员组织

（一）、指挥领导小组：

组长：王 坚 

副组长：张令中

组员：潘龙国  房建岗   于安国   王军   杜万平  李长波   张尊晴 

（二）、人员组织

（三）人员分工：

四、施工方案：

1、将运输到开关平台上的变频器、防爆开关和在4煤联络巷下口处的20T回柱绞车进行接线、安装。

2、将4煤1部皮带的涨紧油缸更换成PY280型液压油缸，使用ZYJ-500型液压泵站对其进行控制。

3、在安装PY280型液压油缸前，必须在现有涨紧绞车位置向后2m处挖油缸基础，基础规格：1500mm*1500mm*1500mm；使用1块30mm*1500mm*1500mm的铁板固定油缸。再使用M30*1500mm的地脚螺栓8套对铁板固定，在铁板两侧靠边缘使用Ф18*2000mm的锚杆8套加强固定。

4、先将地脚螺栓及锚杆固定到铁板上，再将铁板固定到距地平高650mm处,使用C25的混凝土进行浇筑，并使用振动棒进行振动，夯实。在地平往上，使用模板支模，浇筑高度控制到650mm。

5、基础凝固后，安装PY280型液压油缸。

6、将储带仓内的涨紧滚筒和改向滚筒更换成Ф500*1400mm的滚筒，更换完后，在改向滚筒两侧，使用4m长的11#矿用工字钢打两根点柱，11#矿用工字钢与储带架进行连接加固，储带架对角及改向滚筒附近补焊加强筋，固定牢靠；重新制作涨紧滚筒的固定底座，并加固，防止将滚筒出槽。

7、安装、更换、加固施工完毕后，调试试运转皮带，慢速运转15min，快速运转30min。确保皮带及保护正常运行。

8、从单体库领ST/S-1300-3150-8+8+8型阻燃钢丝绳芯带1200m，地面已卷好的带面有700m,9捆。在地面必须先卷5捆皮带，100m/捆。然后使用铲板车运输至4煤回风联络巷口位置。

9、在联络巷口选好位置先折叠铺开第一捆皮带，将皮带头与第二捆皮带头搭接，硫化，接头硫化长度2400mm，然后再与第三捆皮带头搭接硫化，依次作业，硫化接头13个。

10、皮带硫化好以后，将皮带接头使用20T的回柱绞车拉到1m皮带带面上，与旧皮带搭接，搭接处使用皮带夹板固定牢靠，卡5道，再使用8#铁丝每隔5m将两层皮带进行固定，使用铁丝固定皮带50m。

11、慢速启动运转皮带，将要更换的皮带固定好运到旧皮带带面上，等到更换的皮带面两接头重合后，将多余的皮带找好尺寸截掉，准备硫化皮带接头。

12、接头硫化好以后，选择合适位置将1m皮带固定到钢丝绳芯带面上，截断1m带面，使用20T回柱绞车上的钢丝绳固定牢靠1m皮带的端头，慢速启动皮带，将1m皮带带面抽出，摆放到4煤主运与辅运联络巷口位置，每隔100m将其截断，卷好。使用防爆汽车运输升井。

13、调试运转皮带，慢速运转15min，快速运转30min。确认皮带正常后，才可出煤运输。