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采煤工作面停产安全技术措施

采煤工作面停产安全技术措施

一、工程概况
春节将至,为确保春节停产期间12703采煤工作面安全,杜绝事故发生,经研究决定,特制定停产安全技术措施。
二、施工要求
1、停产前,必须将工作面移至最小控顶距状态,工作面π型梁单体液压支柱全部移成齐梁齐柱,钢梁与顶板严密接实。
2、采煤工作面采取对梁、齐梁齐柱支护,π梁主梁与辅梁间距不得大于200mm;对梁与对梁间距0.7m,排距1.0m,允许偏差±100mm。
3、煤壁刷直,贴帮柱紧贴煤壁,每隔一颗支柱打一贴帮柱,贴帮柱顶部不得直接打在顶板上,必须打在顶梁或木板上,并用板皮背帮、背实,防止片帮,并栓齐栓牢防倒绳。
4、切顶排必须打成一条直线,支柱支撑有力,必须有3~4°的迎山角和1~3°的迎塘角,即朝向老空区倾斜打设。
5、切顶排支柱间打设密集支柱间距300mm,戗柱与末排基本柱之间的间距350mm,戗柱与戗柱间距1400mm。
6、采空区侧采用金属网、板皮背设严实,金属网必须每隔不超过300mm进行绑扎,严禁漏矸、窜矸。
7、支柱时要将单体柱三用阀嘴朝向工作面下部,支柱初撑力不得小于90KN。
8、采煤工作面上隅角设置一道隔离墙。隔离墙采用编织袋装矸石充填,要求墙厚不低于1m,长度不小于6m,必须沿切顶线打且与煤壁成45°的夹角,并用黄泥勾缝抹面,防止隔离墙内瓦斯泄露。
9、在砌筑隔离墙时必须在砌筑处打上液压支柱,防止隔离墙垮塌。
10、上、下端头必须架设“四对八梁”特殊支架,四对八梁,以单体配3.6mπ型钢梁走向迈棚支护,两梁为一对,间距不大于200mm,每对间距为500mm,每组交替迈步前移,且上下端头必须超前工作面一排。
11、工作面下出口处按要求挖设排水坑,安装排水泵,由每班瓦检员按时抽水,保证排水正常,严禁积水淹没设备。
三、安全技术措施
1、所有施工人员作业前必须学习本措施,并签字。
2、支柱时必须严格按照《12703采煤工作面作业规程》及本措施规定的柱距、排距及迎山角度进行。
3、支柱时跟班安全员必须现场盯守随时注意附近顶板安全,严禁注液枪口对准任何人员,升柱时不得将手放在顶梁边缘。
4、支柱时要严格执行“敲帮问顶”制度,如遇有松动的浮煤、浮矸,要及时找掉,方可继续支护作业。
5、支柱不得打在浮煤、矸上,遇底板松软时要设置垫板,支柱必须迎山有劲、吃劲有力。
6、支柱时,严禁使用弯曲严重的π型梁,必须使π型钢梁与顶板、支柱与顶梁吻合,防止支柱偏心承载,倒柱伤人。
7、支柱时,必须注意支设的单体柱三用阀、柱体有无漏液现象,一旦发现必须及时更换,以防卸压柱倒柱发生事故。
8、支柱时要两人配合作业,一人将支柱对号入座,支在实底或柱鞋上,并抓好支柱手把,扳动注液枪手把升柱(注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴),另一人查看顶板,柱子升紧前要将顶梁调正,使之垂直于煤壁并刹好顶。
9、注液枪使用完后应挂在支柱手把上,严禁将注液枪抛在底板上或用注液枪砸三用阀,要防止注液枪的高压管缠绕打结或被煤矸埋住。
10、严禁使用漏液或失效柱,严禁出现单梁单柱、一梁二柱现象。
11、支柱工用手抓扶支柱手把时,应手心向上,以防升柱过程中顶板掉下的小煤块、矸石砸伤手背。
12、未尽之处严格按照《煤矿安全规程》和《12703采煤工作面作业规程》执行。
 

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