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蒸汽过热器(锅炉)爆管剖析——减温器的主要问题(4)

蒸汽过热器(锅炉)爆管剖析——减温器的主要问题(4) 面式减温器是利用锅炉给水105℃作为冷却水吸收过热蒸汽热量,用于调节蒸汽温度的热交换器,其结构如图1所示:



图1 面式减温器

注:1——进水小集箱;2——出水小集箱;3——进汽管;4——出汽管;5——筒体;6——蛇形管;7——左(北)护板;8——右(南)护板;9——护板孔

由图1可知,减温器冷却水从进水小集箱1引入,在蛇形管内流过(36根,直径14mm×3mm),然后从出水小集箱2流出。蒸汽从进口管3进入筒体,通过护板孔口横向窜过蛇形管空间,将热量传给冷却水,有上部出口管4引出离开减温器。显然,改变冷却水量即可调节过热蒸汽的温度,当汽温高于400℃时加大冷却水量,反之低于380℃时,则减小冷却水量。

通过对面式减温器抽芯检查发现以下问题:一是出水小集箱(直径65mm×5mm)严重过热变形,两端向上,中间弯曲下垂;二是南侧护板过热变形、下塌,阻挡了底部蒸汽出口管孔;三是南侧护板在温度应力的交变下大部分孔边破裂,凹凸不平;四是北侧护板过热变形程度较轻,说明南侧温度高于北侧。因为南侧底部是冷却水出口末端,温度最高、吸热最差、受热最强的地方。

上述问题其主要原因是过热、超温而引起冷却装置变形下塌,阻碍了部分过热蒸汽出口,使管内蒸汽流动不畅,流速偏 低,流量偏小,温度偏高,停留时间偏长等不良现象,蒸汽来不及将管外温度和热流及时带走冷却,造成过热器管壁过热、蠕胀,最后发生爆管事故。

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