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内浮顶油罐浮盘沉没原因及防范措施探索——防范措施(3)

内浮顶油罐浮盘沉没原因及防范措施探索——防范措施(3) 浮盘沉没不仅造成油罐不能使用,影响正常生产,而且打捞修复浮盘耗资大,因此,防止油罐沉盘事故的发生具有重大的意义。防止浮盘沉没的措施应从油罐的设计、施工以及日常的操作、维护等方面的考虑,措施主要有:

1、 严格按设计规范进行设计。

2、 提高施工质量,认真检查验收。

3、 加强操作责任心,增设高液位报警器,取消固定顶盖的梯子。

4、 对炼油厂油库,降低进油温度,增设油料稳定和脱气设施,保证油蒸气压力在80kPa 以下。

5、 进油管在管内增设扩散管。

6、 重新启用经过修理的管线的油罐时,必须通过有关的接头将空气全部排尽。

7、 改进内浮顶的结构,提高其抗沉性和抗液泛能力。如采用浮舱式内浮顶和环舱式内浮顶,这两种浮顶能保证在相邻两个舱漏损时内浮顶不会沉没,而且这两种浮顶盖板带有1.5%有的坡度,在罐内发生液泛时,溅到盖板上的油料能顺坡流回到罐内,不致于积存在内浮顶上,起到了遮盖和排液作用。因此,其抗沉性和抗性和抗液泛性有了大大提高。

8、 加强对内浮顶的检查维护。经常检查浮盘有无渗漏点,浮盘的变形程度和受力情况、密封胶带的老化程度和密封状况、报警装置是否可靠运行,导向管和导向轮的间距是否均衡、有无硬磨擦痕迹等。在冬季,收发油作业前,应仔细检查密封装置的状况,防止密封装置冻结在罐壁上。对于检查中发生的问题应及时加以解决。

(陈伟)
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