11月8日，国家能源集团神东首套皮带AI智能监测系统在哈拉沟煤矿103主运输皮带、522顺槽皮带稳定运行40天，实现了对皮带损伤接缝及异物等高速运动目标进行自动捕捉与智能跟踪拍摄。为主运输系统皮带探伤监测，定点停机检修提供强有力的技术支持。
该设备系统通过矿用隔爆兼本安型数据处理中心,应用在井下现场,将GPU性能带到了井下边缘端,高达21TOPS的计算能力可并行运行现代神经网络并处理来自多个高分辨率相机采集的数据，能够满足一个完整AI系统的要求，内部集成了电源适配器，计算芯片，千兆工业交换机（4电1光），5G路由器，DI/DO隔离模块，USB转485隔离控制模块，WiFi，M2，HDMI，USB，蓝牙等，成功实现皮带损伤准确智能识别、精准位置追踪、统一损伤多次对比追踪变化、铁器识别等功能，其中自动停机功能仍在进一步调试，此项功能与皮带制动系统对接，在皮带检修前，根据工作需要将损伤自动停机至检修区。
“之前在井下检查皮带损伤耗时又费力，很多时候还需要仪器不断监测，辨别哪里有损伤，不能准确将皮带停到检修的地方，现在不仅可以精准定位皮带损伤位置及时将皮带停到检修位置，还将检修时间大大缩短，有更充足的时间去检修其他问题。”该矿运转队队长吕俊杰说道。
