1   生产过程中的闪爆事故

    2003年，某石化企业乙烯树脂研究所，在小型实验装置上配置聚丙烯母料。生产过程中操作人员需要进行混料、放料、装袋等工艺操作。当进行到放料装袋作业时，突然发生闪爆事故。此次事故导致1名操作人员烧伤，物料被烧毁。据了解，在2年时间内，这类闪爆事故发生了3次，员工在心理上产生了严重的恐惧感。

    调查发现，作业现场没有明火，但对工艺过程中的物料测量结果显示，现场存在着静电放电，在向接料槽放料与成料装袋的过程中都有静电电荷聚积的现象。作业现场观察到，当操作人员向料槽放料时，周围空间产生大量的可燃气体，所以可以认为事故的原因是由于生产过程中产生静电放电，引燃了挥发在空气中的可燃气体。

    2   混料生产工艺

    2.1   生产中原料的特性

    在配制聚丙烯母料的过程中，物料包括聚丙烯粉料和对叔丁基添加剂（液体）。

    聚丙烯粉料具有较高的绝缘性，容易积聚电荷。添加剂对叔丁基是过氧化物，燃点12℃，属易燃易爆物质，极易挥发，与空气混合形成爆炸性混合物，微小的能量就能引起爆炸。

    2.2   生产工艺

    聚丙烯母料配置的生产过程是：操作人员在小规模试验装置上，先将聚丙烯粉料倒入混料机内，再将对叔丁基添加剂按一定比例加入混料机内，启动搅拌器进行高速搅拌，再向金属槽（无专用接地线）内高速甩料，最后由操作人员用金属器具撮入塑料编织袋中等待后续生产使用。

    2.3  静电的产生与分析

    在聚炳烯母料的配置过程中，原料中聚丙烯粉体因高速搅拌和高速喷出产生静电。由于聚丙烯粉料具有高电阻值的本质特性，积累的静电电荷不容易消散，形成较高的静电电压。接料槽内粉体料堆表面静电测试电压在7～12kV，能够与盛装的金属容器发生高压放电，存在着两次放电引燃的机会：一是在出料的瞬间有可能由料堆表面聚集的静电荷，直接对其金属接料槽发生沿面放电；二是在盛装过程中有可能由料面聚集的静电荷瞬间对操作员或人手拿的金属器具发生火花放电，容易引燃放料过程中挥发到空气中的对叔丁基过氧化物的易燃易爆物质。因此，乙烯树脂研究所的混料作业现场是静电事故典型的高危险场所。