谈及铝灰的无害化处置，大家往往会想到采用水解法，即水洗法脱除铝灰中的氮和氟，但是水解法有其难以克服的局限性。

首先，由于水解过程水合氧化铝（AlOOH）对氮化铝微粒形成的包裹，使水解反应无法持续进行，从而限制了氨氮脱除率的提高，使氮脱除率被局限在50%左右，处置后铝灰毒性浸出难以达标。

二是水解过程氮化铝分解有氨生成，如何回收所生成的氨也不是一个简答的话题，因为在回收氨水时，氨水的易挥发性使二次尾气难以达标。在回收铵盐时，又存在着铵盐回收过程需要蒸发浓缩，能耗过高的问题。

此外，铝灰中的氯化物的回收也将使工艺流程延长，设备投资较大。

针对水解法处理铝灰工艺所存在的不足，在水解法处理铝灰，免蒸发直接结晶回收硫酸铵工艺获得工业化应用的基础上，又进一步开发出了干法铝灰无害化处置新工艺。

该工艺在不消耗水的前提下通过转化反应使铝灰中的氮化铝得到脱除，脱除率达到97.8%；氟化物得到固化，固化率达到98.1%。处置后铝灰毒性浸出氟化物浸出浓度＜100mg/L，浸出液中氨氮浓度＜10mg/L，而且具有流程短、设备投资少及可以同步生产水处理级铝酸钙等优点。

目前，该工艺已顺利通过了工业化试产验证。