摘 要：与石油、天然气相比，我国煤炭资源更加丰富，发展新型煤化工产业是大势所趋。煤炭和水资源的逆向分布导致煤化工企业所在地水环境问题尤为突出。常规处理工艺难以实现废水达标排放和资源回用目标，需通过特定的近零排放技术工艺，将浓盐水进一步浓缩至盐结晶，产水全部回用，结晶盐外排作为固废处置。本文结合工程实例，介绍了某煤化工项目针对生产过程中产生的含盐废水所采取的近零排放处理工艺技术路线，其主要由含盐废水膜处理单元和浓盐水蒸发结晶单元组成。采用机械蒸汽压缩循环、强制循环降膜蒸发、高效传热和盐种等技术，同时对蒸发结晶近零排放系统进行改进和优化。装置实际运行结果表明：各项工艺参数指标及药剂和能源消耗量均达到设计要求，产水水质达到优质再生水回用标准，实现整套装置长周期稳定运行及废水近零排放目标。
图表摘要
结 论
（1）针对煤制烯烃含盐废水水质特点和处理现状，采用新型高效预处理耦合含盐废水膜处理和浓盐水MVR蒸发结晶处理工艺，实现废水治理-产水回用-零液外排多重目标。
（2）采用浓盐水蒸发结晶近零排放新技术工艺路线，克服传统蒸发结晶工艺的不足之处，确保装置长周期无垢化稳定运行。进一步提高废水回收率和蒸汽潜热利用率，有效降低运行成本和设备维护费用。
（3）蒸发结晶近零排放装置系统实际工程运行情况良好，其生产能力，原料、燃料及动力消耗，主要工艺指标和产品水质量均符合设计要求，厂区实现真正废水近零排放。该含盐废水近零排放处理工艺可进一步在石化、电力、化工、冶金、市政等行业进行推广应用。
