1污泥直烧系统应用简介、流程及存在的问题

城市生活污泥是城市生活污水处理过程中产生的废物，其中大多含有重金属、病菌、寄生虫卵等，处置不当会造成严重的二次污染。水泥窑协同处置城市生活污泥项目是公认的最为经济、环保的城市生活污泥处置手段，而水泥窑直烧协同处置城市生活污泥系统以其投资少、见效快、技术成熟的特点近年来得到长足的发展。据笔者了解，在两年时间内国内就有几十条水泥生产线建成运行。

但是，另一方面，湿污泥直烧系统对窑系统的热耗增加也是相当大的，有的甚至已经造成吨熟料热耗增加5.1 kg标煤，见表1。从表1可以看出，由于各生产线状况各异、处置情况不同，水泥窑直烧湿污泥的热耗相差巨大。污泥直烧系统的流程见图1。

2 降低污泥直烧系统热耗的措施

2.1 控制污泥含水率，减少入窑水分

污泥中水分是造成熟料热耗增加的最大因素，所以降低入窑水分是首先要采取的措施，根据入窑水分的组成来看，减水的措施包括如下几点：

2.1.1 保证污水厂脱水效果，减少污泥带入水量

城市生活污泥目前大都采用带式、离心、板框等机械脱水方式脱水，出厂含水率一般平均在80%左右，但是也会由于脱水设备的运行稳定性、设备维修及时性、控制思路等原因，会造成不同时期的污泥出厂含水率有所波动。

一般情况下，污水厂为降低自身脱水能耗与设备维修费用，污泥水分控制一般不会非常稳定地达到含水80%的出厂要求（见图2和图3），如果设备年久失修或出现故障则更容易出现“跑稀”的现象，含水最高波动可达7%（78%~85%）。

所以，为了减少熟料热耗，需要对进厂污泥水分加以控制，明确提出水分高出某一数值后会采取增加收费或者现场拒收等手段。