动火通常是指在禁火区进行焊接与切割作业，以及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。在化工企业中，设备的安装维修、技改更换，往往离不开动火作业。有的企业经常一边生产，一边动火，稍有不慎，很容易发生火灾爆炸事故，给职工和企业造成威胁。从这个意义上说，化工企业的动火作业是一项技术性强、要求高、难度大、颇具危险性的作业。因此，做好化工企业的安全动火工作，保障企业财产和职工人身安全，是每一个化工企业安全生产中至关重要的大事。化工企业在安全动火的技术防范措施方面，必须做到七注意：

    1.拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，拿到安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。这是一种安全可靠的动火方法，但应注意，拆离的设备、管道及其附件内积有易燃易爆物料、污垢或残渣的，仍应按规定和要求进行清洗。

    2.隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。注意不要用简单的关阀方法代替隔绝，同时还要注意周边岗位生产是否有易燃易爆的气体产生。特别是上风处，如果有，应禁止动火或停止生产。对相邻设备槽、锅、罐口进行遮盖或将焊接作业区四面包围以控制火星飞溅，遮盖时应考虑周到，凡火星能溅及的地方都要进行遮盖，包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。

     3.现场清理。动火要清理现场，这是最基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方，现场应打扫干净。凡电火花可能到达的地方都要转移，特别是高处作业，电火花随风飘曳或碰到物体进行二次抛溅，溅落点很难判定。这种情况下的现场，应考虑得特别周到，能转移的尽量转移，不能转移的应严密遮盖，地面应打扫干净，油污的设备或地面要进行揩擦清洗。

    4.清洗置换。清洗置换的方法很多，常用的方法主要有以下几种：

    A.清水置换。能适用于水或易被水洗涤的介质。可用清水一次或多次置换清洗，经分析气体成分，氧含量大于16%后，才可进行动火。
    B.蒸气置换。蒸气置换应用范围较广，一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料。但要注意蒸气置换后，动火时间不能拖得太长，以免蒸气冷凝后气体体积缩小，设备内窜入空气或可燃气体。间隔时间超过半小时的最好重新蒸气置换一次。