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炼油生产安全技术—催化裂化的重点部位及重点设备的说明

炼油生产安全技术—催化裂化的重点部位及重点设备的说明

 从装置的平稳生产和安全角度进行分类:

  (一)重点部位

  1.反应—再生系统

  从图2—7可见,沉降器(反应器)由沉降器旋风分离器、提升管、汽提段、待生斜管等组成。再生器部分由再生器、旋风分离器、快速分离器、稀相管、外取热器、循环催化剂管、烧焦罐预混合管等组成。接触催化剂的设备和壳体都有耐磨衬里,而沉降器、再生器、外取热器以及输送催化剂管线不但有耐磨衬里,而且有绝热衬里。目前,由于材料的发展,耐磨和绝热衬里合为一种。根据不同部位选择不同厚度的耐磨绝热衬里。若设备出现大的故障,如再生器旋分器磨穿或沉降器结焦,将造成催化剂从再生器大量跑损,催化剂从沉降器大量进入分馏塔,将影响装置的正常生产,严重时需停工处理(该部分是事故多发区)。

  2.产品分离

  (1)分馏塔

  分馏塔是产品分离的主体,塔底油浆系统若发生堵塞、结焦或是油浆泵管线及管件磨漏或高温泄漏自燃着火,烧坏设备、电缆将会导致装置停工。

  (2)吸收稳定、脱硫、脱硫醇

  这部分如果发生故障,若处理得当,可停下来,与催化裂化的前部切断,其装置不致于停工。但是此部分塔、容器、冷换中储存大量液化气、汽油、干气,还有高浓度U25气体等,若发生泄漏遇见火星,将是一场大火,是装置十分危险地区。该区存在酸性气和酸性水,应注意防毒。该部分是事故多发区。

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