燃气输配管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验、严密性试验及竣工验收。
(一) 试验与验收前的准备工作 ① 管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前施工单位应编制实施方案，制定安全措施，并向监理单位报验，以确保人员及设施的安全。 ② 管道上的所有堵头必须加固牢靠，试验时堵头端严禁人员靠近。 ③ 吹扫和待试验管道应与无关系统采取隔离措施，与已运行的燃气系统之间必须加装盲板且有明显标志。 ④ 试验前应按设计图纸检查管道的所有阀门，试验段必须全部开启。 ⑤ 在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于40℃；排气口应采取防静电措施。 ⑥ 试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。 (二) 管道吹扫的质量控制 管道吹扫的方式一般有两种：气体吹扫和清管球法清扫。球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫；公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球法进行清扫。管道吹扫时应符合下列要求。 ① 应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。 ② 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 ③ 吹扫日应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。 ④ 吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa；吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 ⑤ 采用气体吹扫法时，流速不宜小于20m/s，吹扫口与地面的夹角应控制在30°～45°之间，每次吹扫管道的长度不宜超过500m。 ⑥ 采用清管球法清扫时，管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫，对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。 ⑦ 当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。采用清管球法清扫完成后，如不合格可采用气体再清扫至合格。 ⑧ 吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 (三) 强度试验的质量控制 1. 强度试验前准备工作的控制 ① 试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，并已进行了技术交底。 ② 管道焊接检验、清扫合格；埋地管道回填至管上方0.5m以上，并留出焊口。 ③ 试验用的压力计及温度计均不应少于两块(分别安装在试验管道的两端)，且在校验有效期内；压力计的量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5级。 ④ 试验压力和介质应符合表5-13的规定。表5-13 强度试验的压力和介质
| 管道类型 | 设计压力PN/MPa | 试验介质 | 试验压力/MPa |
| 钢管 | PN＞0.8 | 清洁水 | 1.5PN |
| PN≤0.8 | 压缩空气 | 1.5PN且≮0.4 | |
| 球墨铸铁管 | PN | 1.5PN且≮0.4 | |
| 钢骨架聚乙烯复合管 | PN | 1.5PN且≮0.4 | |
| 聚乙烯管 | PN(SDR11) | 1.5PN且≮0.4 | |
| PN(SDR17.6) | 1.5PN且≮0.2 |
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