燃气管网抢修技术的研究 1 天津城市燃气管网运行现状 天津城市燃气管网的大规模建设经历了“三年气化”(1985年—1987年)、“陕气进津”、“快速发展”三个阶段，敷设高压管道240km、中压管道740km、低压管道5300km，总计约6300km燃气管道。沿线安装约阀门井4000座、凝水缸15000座、调压设施1500座，担负着150×104户居民用户及7000户工商用户的供气任务，并且以每年新增约300km的速度发展天然气管道。 在燃气被广泛应用的同时，燃气管网的运行状况很不乐观，管道运行时间长，腐蚀严重，造成事故频发，对居民用户的正常供气和社会安全构成极大威胁，对工商用户的经济利益也造成了一定的影响。 面对这种情况，分析管网运行状况，了解管网隐患，采取相应措施，降低危害程度，成了我们燃气企业的当务之急。根据集团公司的总体部署，我们对燃气管网进行了全面的检测和调研，从3个方面对管网情况进行了分析。 ① 防腐层检测数据的分析 依据SY/T 0087—95《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法》，制定了管道防腐层评价等级指标，见表1。通过检测，按此标准对管道防腐层进行评价。表1 管道防腐层评价等级指标
| 级别 | 绝缘电阻/(Ω·m2) | 老化状况 |
| 一级(优) | ＞10000 | 基本无老化 |
| 二级(良) | 5000～10000 | 老化轻微，无剥离和破损 |
| 三级(一般) | 3000～5000 | 老化轻微，基本完整，沥青发脆 |
| 四级(差) | 1000～3000 | 老化较严重，有剥离，较严重吸水 |
| 五级(劣) | ＜1000 | 老化和剥离严重，轻剥即掉 |
检测结果为防腐层为四级和五级的管道长度为924km，占管网总长度的14.7%。 ② 管网运行时间的分析 我市现在运行的管道中半数以上是三年气化(1985年—1987年)时期敷设的，至今已运行了逾20年。不同时期敷设的管道长度统计见表2。表2 不同时期敷设的管道长度统计
| 管道敷设时间 | 管道长度/km | 所占比例/% |
| 20世纪70年代 | 133 | 2.1 |
| 20世纪80年代 | 3421 | 54.3 |
| 20世纪90年代 | 2029 | 32.2 |
| 2000年—2006年 | 717 | 11.4 |
| 合计 | 6300 | 100.0 |
③ 抢修情况的分析 从近几年来的泄漏情况看，管道泄漏原因各异，但主要还是因管道腐蚀而泄漏。2000年—2006年管网抢修情况见表3。表3 2000年—2006年管网抢修情况统计 次
| 年份 | 腐蚀漏气 | 焊口开裂 | 外力破坏 | 其他 | 合计 |
| 2000年 | 267 | 14 | 15 | 20 | 316 |
| 2001年 | 234 | 8 | 16 | 64 | 322 |
| 2002年 | 287 | 12 | 8 | 23 | 330 |
| 2003年 | 306 | 8 | 17 | 6 | 337 |
| 2004年 | 245 | 10 | 11 | 12 | 278 |
| 2005年 | 254 | 7 | 4 | 6 | 271 |
| 2006年 | 284 | 21 | 3 | 8 | 316 |
| 合计 | 1877 | 80 | 74 | 139 | 2170 |
| 比例/% | 86.5 | 3.7 | 3.4 | 6.4 | 100 |
可见我市的燃气管道已进入“老龄化”阶段和事故多发期。虽然天津市政府和燃气集团每年拿出一定的资金，以100km/年的速度对旧管网进行改造，但是相对于整个管网如同杯水车薪，管网的改造还需要一个长期的过程。在这期间，管道腐蚀泄漏不可避免。我们一方面加强对隐患管道的巡视和预防，加大改造和维修的力度；另一方面，积极研究和应用泄漏管道的抢修技术，最大程度地降低因泄漏而造成的经济损失，保证居民的安全用气，杜绝火灾爆炸事故的发生。2 燃气管道快速抢修技术的研究与应用 几年来，我们以安全、经济、高效为技术创新的指导原则，组织广大员工进行新设备新工艺的研究。经过群策群力，我们自行研发了一系列不停气抢修设备和停气作业的压力调控装置。这些新设备、新工艺的研发与应用，提高了抢修的安全性和抢修速度，大大降低了气损，提高了企业的经济效益。2.1 不停气抢修设备与工艺2.1.1 带气、带压顶压堵漏夹具 带气、带压顶压堵漏夹具结构见图1。进行抢修作业时，利用两个反向固定挂钩勾住管道，通过旋转手柄使压盖压紧待补焊的钢板，阻止管道内燃气逸出，从而进行管道带压补焊。现场操作情形见图2。
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