据统计，化工企业高处坠落事故造成伤亡人数仅次于火灾和中毒事故。所以，化工企业必须高度重视高处作业安全生产管理，加强对从业人员的安全思想教育，落实相关安全管理规章制度和采取安全防范措施，杜绝各种违章作业现象，避免事故发生。
一、 化工企业高处作业存在的危险性
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。
　　1.化工生产物料转化在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域中进行，由于物料泄漏，会造成对现场高处作业人员极大的危害。
　　2.化工生产装置主要安装在框架上，虽有防护栏，但个别作业人员在非经常性作业的环境下，有可能发生坠落、摔伤等意外事故。
　　3.在无平台、无防护栏的塔、釜、炉、罐及架空电缆、压力管道上进行作业时，可能造成坠落事故。
　　4.在高大塔、釜、炉、罐、化工设备内进行登高作业时，可能造成登滑坠落事故。
　　5.若作业现场下部或附近，有液体贮池、溶融物或转动的机械，一旦坠落将造成严重后果。
　　6.电气高压维修人员，经常在电线杆上进行检修作业，同样有高处坠落危险。
　　7.在特殊天气条件下进行高处作业时，如6级大风、降雪、下雨、高温、雾天、低温天气条件下进行高处作业，坠落的危险性增加。
8.进行现场设备巡回检查时，爬梯护栏较滑、照明光线不良、平台有油污、积水、积雪等危险因素，都可造成坠落事故。
二、高处作业发生坠落事故的主要原因
引发高处坠落事故的主要原因有：
　　1.安全设施不够完善，作业现场井、坑、沟无盖板；操作平台、爬梯没有防护设施，或检修时临时拆除防护栏，未及时恢复。
　　2.各种登高工具（梯子、脚手架、脚扣、安全带等），存在缺陷，有不安全因素。
　　3.各种升降设施（电梯、吊车、天车等）不符合安全要求，无安全装置，或缺乏严格的安全管理，没有按规程操作。
4.高处作业人员思想麻痹，图省事，安全意识不强，未采取任何安全措施，在石棉瓦之类不坚固的结构上违章作业。
三、 高处作业的安全措施
预防化工企业高处坠落事故，要从3个方面下功夫：
1．加强对作业人员的安全管理
1）从源头上卡住职业禁忌症。每年对高处作业人员进行健康体检，发现患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等高处作业职业禁忌症的人员，要将其调离岗位，不准从事高处作业。作业人员饮酒、患病或精神不振禁止登高作业。
2）经常开展安全宣传活动，真正做到“安全第一、预防为主”，认真学习登高作业安全规程，掌握登高作业业务技能，不断增强自身安全意识。
3）进行登高作业时，一定要严格执行《化工企业厂区高处作业安全规程》，作业前审批人要亲自到现场认真检查，根据作业现场存在的各种危险，按照高处作业等级，办理相关高处作业许可证，并落实安全防范措施。
4）在电线杆上高处作业时，电气作业人员要严格遵守电气作业有关安全规程，认真穿戴工作服、绝缘鞋，预防鞋底打滑，上杆时必须配带安全帽、安全带、工具袋，杆下设专人监护，其他物品需要时用绳子吊，严禁上下投掷工具、材料及其他物品。
2．加强对登高用具的安全管理
1）登高用具（脚手架、梯子、吊篮、脚扣、安全带、安全帽、钢丝绳、跳板、升降用的卷扬机等），应有专人负责保管，经常进行维护保养，定期检查，及时更新。
2）登高用具在使用之前，必须按照有关规定认真检查，发现不合格的用具及时更换，严禁凑合使用，消除不安全因素。
3．加强对作业现场的安全管理
1）登高作业现场应设有防护栏、安全网、安全警示牌，除有关人员外，不准其他人员在作业点下通行或逗留；尽量避免上下垂直作业，如必须交叉作业，应作好上下可靠隔离，电气焊作业要有接火盆，以防焊渣火花四处喷溅。
2）在易燃、易爆、易中毒的塔罐或厂房顶部登高作业时，应采取安全措施后再作业，并有专人监护。
3）在化工设备槽、塔、罐，以及框架边沿和建筑物、构筑物上作业，均应装设脚手架、栏杆、安全网。
　　4）在石棉瓦、油毛毡之类薄板材料上作业，必须铺设好坚固防滑的脚手板，工作面如有坡度时必须加以固定。
　　5）在巡回检查线路上，爬梯护栏要加强防腐防滑，定时刷漆防腐，及时清扫积雪，做好防冻防滑工作。
　　6）加强对各种升降设施（天车、吊车、电梯）的安全管理，严格按照特种设备安全规程，定期进行监测，发现事故隐患及时处理，杜绝设施带病运行。
　　7）在特殊天气进行高处作业时，一定要选业务精技术硬的作业人员，对其进行安全教育，增强安全责任意识，杜绝违章作业并及时处理好物的不安全状态。