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化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案

化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案 一、           检修内容及工况工况:由于苯蒸汽及水蒸气的腐蚀,现冷凝冷却器入口阀门出现漏点,为维持生产,现将漏点塞住;入管式炉蒸汽电动调节阀因长时间运行,现出现故障,调节失灵,需进行更换等。检修内容:1、粗苯工段西冷凝冷却器苯气入口阀门(DN200)阀体漏,需进行更换;2、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀(DN100)无法调节,进行更换;3、二段换热器入口阀门(DN150)进行更换;4、更换贫油管与二段换热器之间的三通(已经预制完成);5、检查管式炉富油出口管线阀门(3个DN150阀门,以防阀头脱落)。二、停工、检修步骤及安全要求1.      粗苯工段停工⑴、停运管式炉:循环洗油保持运行正常,逐渐降低管式炉炉膛温度,当炉膛温度降至300℃以下时,关闭火嘴前煤气阀门,然后再关闭进管式炉煤气包的总阀门,打开烟囱翻板;⑵、停再生器:关闭再生器进油阀门,将再生器内残渣排空,管道吹扫干净后,停进再生器蒸汽。⑶、停循环洗油:打开各洗苯塔交通阀,关闭洗苯塔煤气进口阀门,使煤气不再进入洗苯塔,以防煤气中的水分进入塔底槽,造成将来开工困难;观察循环贫油槽液位,不要过高,以防无法容纳停工后的回油;依次停贫油泵,半富油泵、富油泵,同时观察各洗苯塔的塔底液位,使其保持在正常运行时的2/3处;⑷、停循环冷却水:(5)、其它未尽事项按粗苯停工操作规程执行。2、当脱苯塔顶部温度降至常温(20℃以下),塔顶压力为零时,方可进行拆除冷凝冷却器进口阀门;根据《粗苯工段检维修方案》中的安排和组织,组长跟据停工后各检修点的实际情况逐步展开各项检修活动。3、检修施工⑴、检修施工时,所有作业人员正确穿戴好劳动防护用品,同时组长组织参与检修的人员,对本次检修存在的各种风险及所采取的措施进行讲解、学习。⑵、西冷凝冷却器苯气入口阀门(DN200)更换。拆除旧的阀门,清理干净残留垫圈,将新阀门及垫圈安装到位,紧固完好。在拆除过程中不要碰、砸等危险动作,如果还残留苯蒸汽冒出,人员一定佩戴防止苯中毒的防毒面具,同时站在上风向施工。⑶、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀(DN100)更换。拆除前关闭进蒸汽包的总阀,打开蒸汽包底部的放散阀进行泄压。拆除旧的蒸气总阀,清理干净残留垫圈,将新阀门及垫圈安装到位,紧固完好,将调节装置安装紧定完好。整各更换过程佩戴棉布手套,以防烫伤!⑷、二段换热器入口阀门(DN150)更换。拆除旧的阀门,清理干净残留垫圈,将新阀门及垫圈安装到位,紧固完好。⑸、检查管式炉富油出口管线阀门(3个DN150阀门,以防阀头脱落)(6)、施工后将现场清理干净。4、检查验收(1)、施工负责人组织施工人员及现场监护人对各检修点进行认真检查、验收。各连接处紧固可靠,不能有渗漏现象。(2)、清理检修现场,不得有工具、旧阀门、消防器材、防护器具、油污、杂物等,以便顺利开工,不留隐患。(3)、设备科组织相关人员对该次施工项目进行验收,验收合格方可投入正常生产过

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