近年来，我国氟化学工业发展迅速，特别是AHF的发展更是令人瞩目。无论是装置规模，还是工艺技术水平都有了长足的进步。这些成绩的取得得益于我国丰富的萤石资源；得益于我国设备制造水平的不断提高；更得益于AHF工艺技术水平的进步。
        AHF属于高危险性行业，国家对其安全生产和环境保护的要求极高，特别是在当前化工全行业面对安全环保和节能减排大的产业政策背景下，对日趋大型化的AHF工艺装置提出了更高的要求，这就需要我们在大型AHF工艺装置的设计和建设上，要不断优化工艺条件和配置，不断推进装备技术和工艺控制技术的进步，从而更好的应对日益加大的安全和环保压力。对于氟化工企业我们不仅要严格遵守国家有关安全环保和节能减排的法律法规，更要意识到这是企业生存和发展的根本。
        安全环保和节能减排是建设大型AHF工艺装置的最为重要的前提，基于这个前提我们必须在工艺装置的软硬件的设置上不断进行工艺技术和控制技术的优化处理。AHF工艺装置的安全环保性能，应在工艺设计过程中充分体现。安全环保的应对措施是不是能使整个工艺装置始终处于受控状态，预防、控制、处理的过程是否具有可靠性和可操作性。
        一、AHF工艺生产过程中的安全环保问题和特点：
        （1）火灾及爆炸危害：生产过程中涉及的煤气、发烟硫酸分别为易燃、助燃物质，遇到明火或高热会引起燃烧与爆炸。
        （2）毒物危害：HF是高毒物质且腐蚀性极强，生产过程的泄漏对人体和周边环境产生严重危害和污染。
        （3）高温场所：回转反应炉、煤气发生炉、燃烧炉、锅炉等工序中，都存在煤、煤气及天然气的燃烧，其生产过程都是高温，易对人体产生伤害。
        （4）噪音：在工艺系统中设有固体物料输送设备（螺旋输送机、斗式提升机等）、冷冻机组、高温循环风机、引风机等机器设备，其噪音对人体会带来危害。
        （5）粉尘：在粉体上料、输送系统和排渣系统中存在粉尘泄漏，危害人体健康，造成环境污染。
        AHF工艺装置安全环保问题的特点主要表现在突发性、无规律性和无组织性。
        二、AHF工艺装置安全环保劳动卫生设计的一般要求：
        （1）防火、防爆和防泄漏：萤石粉无防爆要求，但有粉尘，故厂房设计为一层砖混结构，墙上部设置窗户，并配置单级除尘设备或集中的收尘和除尘设备。原料酸和成品酸以及反应、净化部分除燃烧炉炉头处及附近设局部防爆外其余无防火防爆要求，单酸性物质对设备、建构筑物有腐蚀，气体对人体有严重的刺激性损伤，因此要求对主框架进行防腐处理，并在每层分别设置了安全喷头（紧急淋浴器）和洗眼器。煤气发生炉和燃烧炉区域均为防火、防爆区，为电气1区防爆环境，采用露天布置，地面为不发火花水泥地面。电机为防爆型；原料储罐和成品储罐的布置严格按国家防火安全距离设计，并设置容积大于单罐最大容积的实体围堰。
        （2） 建构筑物的安全要求：主装置楼耐火等级应达二级要求，并按国家相关消防安全规定，配备完整的消防设施。主控楼，主装置楼和主要化学危险品区域的间距要求应严格按国家相关安全规定。
        （3）气体检测系统：在煤气发生炉和燃烧炉、罐区、汽车装卸台、装置楼均设置可燃气体检测仪和有毒介质检测仪，并设超限报警，以确保生产安全和操作人员身体健康。
        （4）操作安全：设置反应炉与送粉螺旋、出渣螺旋开停的连锁关系，同时对转炉的辅助电机、尾气吸收系统，供冷等设备设置自备电源供电，满足二级负荷要求，保证事故状态设备的安全运行和环保受控状态。
        （5）劳动卫生安全：在设计中选用低噪音的节能产品，同时配备消音设施，从而减少噪音对人体的危害；对有毒有害岗位应按其毒害特点设置防毒面具、防毒口罩、防酸手套、防酸面具、眼镜等；对存在高温的环境，对高温的设备、管道等设施进行保温处理，防止烫伤人员；对于存在粉尘的工序，配备高效除尘设备，减少粉尘对环境的污染，同时为操作人员配备必要的劳保用品；设计根据需要和方便的原则设置生产卫生用室，如更衣室等；在采光照明上，按规范设计，其照度不低于生产车间工作面上的最低照明度值。