一、概述：
        现因我矿二号井S215101炮采工作面在回采期间有H2S气体涌入作业空间，严重影响现场作业人员人身健康。
        经现场实测，在打眼时、放炮后、出煤时工作面风流中的H2S含量分别为：0.0005%、0.001%、0.002%；出煤时工作面风巷风流中的H2S含量为0.0005%。由实测数据得知，在工作面放炮后、出煤时风流中的H2S气体的含量超过《煤矿安全规程》关于H2S气体0.00066%的规定。
            为了给炮采面工人提供一个良好的作业环境，保证炮采面不受H2S困扰，确保施工安全，特制定本措施。
        二、成立H2S防治工作小组：
        组 长 ：李怀伟  刘荣
        副组长：侯宝玉  赵金堂  马占林  王忠祥
        成 员 ：炮采队跟班队长、工长，
        1、组长职责：全面负责炮采面H2S气体治理方案、技术措施的研究和制定工作。
        2、副组长职责：积极配合组长，督促H2S防范和治理技术措施的现场落实工作。
        3、成员：负责各项防范和治理H2S技术措施的现场落实工作，并及时对员工进行安全教育培训。
        三、采取措施
        （一）加大工作面的风量
        根据稀释H2S的需要，将工作面由原先的700m3min调节至1200m3min。
        （二）其他措施
        1、由炮采队负责，在工作面打眼前、放炮前，用注液枪对工作面煤壁进行冲洗。放炮后、出渣前，冲洗煤壁和煤堆。以溶解稀释H2S，降低其浓度。
        2、采用倒向放炮，即放炮员在进风流中进行爆破作业。
        四、安全技术措施：
        1、对下井工人进行安全教育培训，增强安全生产意识，让职工了解 作业现场可能导致硫化氢中毒的危害因素，掌握硫化氢中毒的特 点和自救互救自我保护知识等。
        2、所有人员必须携带隔绝式化学氧自救器。
        3、加强对有害气体的检查。设专职瓦斯检测员，配备H2S检测仪、确保每班跟踪检查，时刻监督作业地点的硫化氢气体，严禁在H2S气体超限的情况下作业。
        4、炮采面必须由一台放炮器放炮，严禁两台放炮器同时放炮，防止H2S涌出量增大；
        5、抓好现场监督检查工作，严格执行“一炮三检、三人连锁”放炮制度。
        5、拉大放炮间隔时间，在放炮时，人员必须站在进风侧，开启风机两巷的净化水幕。
        6、放炮后，瓦检员及时检查，若发现H2S浓度达到0.00066%时，必须停止作业，撤出人员。
        7、当发现少量硫化氢气体时，用大量水冲刷煤壁.尽量稀释溶解H2S，降低其浓度。　
        8、放炮时必须用水泡泥、炮泥填满炮眼及工作面有可能储气的洞   穴，严禁局部H2S聚积。放炮后，用大量水冲刷煤壁，尽量稀释 溶解H2S，降低其浓度。
        9、若发现巷道H2S气体持续上升时，跟班领导应立即组织员工按避灾路线有秩序的撤出，立即封锁该巷，并派专人把守，及时向调度如实汇报情况。
        11、加强日常通风管理工作，保证工作面风量充足，工作面的风量不 能低于1200m3/min，隔3天要进行对该工作面风量核定，低于 1200 m3/min，及时调整风量，保证工作面的风速在1m3/s以上。