| 是否提供加工定制： | 是 | 给矿方式： | 上部给矿磁选机 |
| 品牌： | 中德重工 | 型号： | XCT465 |
| 用途： | 适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业 | 别名： | 磁滑轮 |
| 处理能力： | 5（m3/h） | 电动机型号： | 详见技术参数 |
| 电动机功率： | 1.5（kw） | 外形尺寸： | 400×650（mm） |
| 重量： | 详见技术参数（t） | 磁场强度： | 强磁磁选机 |
| 磁系： | 筒式磁选机 | 磁系数量： | 单筒磁选机 |
| 干湿类型： | 湿式除铁机 | 种类： | 永磁磁选机 |
选矿设备包括的机械设备品种繁多、规格多样。 针对矿山设备来说，
选矿设备主要包括1、给料设备2、输送设备 3、破碎设备4、研磨设备 5、搅拌设备 6、分级设备 7、精选设备 8、脱水设备 9、烘干设备 10、成型设备等10大系列。
选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了矿山设备的不断创新和向高效节能方向发展。
金矿选矿工艺
选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的，设备的技术水平不仅是工艺水平的最好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。
1、粉碎工艺与设备
粉碎是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程。粉碎是矿物加工过程的重要环节。粉碎可分为四个阶段：破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。粉碎过程是高能耗的作业，粉碎过程的基本原则是“多碎少磨”。
1.1破碎流程
(1)一段破碎流程。一段破碎流程一般用来为自磨机提供合适的给料，常与自磨机构成系统。该工艺流程简单，设备少，厂房占地面积小。
(2)两段破碎流程。该流程多为小型厂采用。
(3)三段破碎流程。该流程的基本形式有三段开路和三段一闭路两种。
(4)带洗矿作业的破碎流程。当给料含泥(-3mm)量超过5%~10%和含水大于5%~8%时，应在破碎流程中增加洗矿作业。
1.2磨矿分级工艺流程
(1)球磨、棒磨流程
