废旧橡胶的再生，单靠加热和机械处理很难达到再生目的，必须加入软化剂、活化剂、等才能生产出高质量的再生胶，这些废橡胶再生用配合剂简称再生剂。胶粉和再生剂在脱硫中的投料比例及数量就是脱硫配方。

固体煤焦油在再生胶的制造过程中起到的是软化作用，具体原理如下：

首先，再生胶的再生原理其实说到底就是胶粉的脱硫过程。

固体煤焦油作为软化剂，在脱硫罐的高压挤压下首先渗透到再生胶的橡胶分子链的空隙中，随之在脱硫罐的高温状态下受热而膨胀，使橡胶分子链之间的空隙加大，同时橡胶分子本身的距离也开始增大，与此同时橡胶填充剂与橡胶分子链之间的作用力也会随着空隙的加大也开始减弱，这样就降低了结构化的可能。固体煤焦油分子在高温脱硫后能保留在胶料中，起增加胶料级性和塑性的作用。

从以上我们可以知道，固体煤焦油是通过高压进入再生胶分子链空隙之中的，然后再受热膨胀发挥作用的。这也就意味着固体煤焦油中的杂质也是要进入再生胶分子之中的，那么固体煤焦油煤焦油的杂质是指什么呢？当然不是那些看得见的机械机械杂质，而是我们所说的“灰分”！，灰分进入到再生胶会造成再生胶的质地变脆，硬度增加，伸长和可塑性下降，所以固体煤焦油的灰分越小对再生胶越有利，尤其是对于高强力再生胶更是如此。

目前，东北的固体煤焦油的灰分含量基本上都在7-8个，少一点的在5-6个，多一些的甚至是在10个以上；水分就更不敢恭维了，据说最大的能到30个。灰分在2个以下的固体煤焦油，使用起来非常好用，纯度高，产出的胶片强度好，伸长好，可塑性极强。对于生产高强力再生胶的厂家来说，当产品的品质到达一定的瓶颈之后，每一个细节都需要格外的注意。