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EBZ200隧道掘进机行走
(1)行走两个手柄,左侧手柄控制左侧行走,右侧手柄控制右侧行走。
(2)将手柄向前推,即向前行走;
(3)将手柄向后拉,即后退;
(4)弯道时,根据弯道的转向,两个手柄要同时向相反的方向拉动。
(5)手柄向前或向后推都会将行走减速机内置制动器打开。当手柄置于中位时,行走制动器闭合。
注意:当在比较狭窄的巷道转弯时,前部的截割头及后部的第二运输机,不要碰撞左右支柱。
EBZ200隧道掘进机履带涨紧操作:履带涨紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀,见图2、图30。履带涨紧油缸涨紧前,将铲板和后支承支起,即将履带抬起,打开操纵台中的高压截止阀,将换向阀手柄向前推,涨紧油缸开始动作。在此过程中注意履带的下垂度,其值为50~70mm;在操作换向阀时要缓慢推动手柄并注意观察油缸运行速度。涨紧完成后装上油缸卡板,手柄回中位,油缸泄荷,关闭高压截止阀;
EBZ200隧道掘进机铲板的操作
(1)铲板的升降:将手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地面高度可达390mm;将手柄向后拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧200mm。
注意:(1)当铲板抬起截割头处于低位置时,截割部的下面与星轮相碰,将会给掘进机带来不利。截割时,应将铲尖与底板压接,以防止机体的振动;
(2)行走时,必须抬起铲板。
(3)星轮运转:分左、右控制手柄,其操作方式相同,将手柄向外拉,星轮正转;将手柄向内推,星轮反转;当手柄置于中位,则星轮停止。
EBZ200隧道掘进机截割部
(1)利用截割头上下,左右移动截割,可截割出初步断面形状,若截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别,可进行二次修整,以达到断面尺寸要求;
(2)一般情况下,当截割较软的煤壁时,如图35所示,采用左右循环向上的截割方法;
35 截割路线
(3)当截割稍硬岩石时,可采用由下而上左右截割的方法;
(4)不管采用哪种方法要尽可能地利用从下而上截割,见图36;
(5)当遇有硬岩时,不应勉强截割,对有部分露头硬石时,应首先截割其周围部分,使其坠落。对大块坠落体,采用适当办法处理后再装载;,
(6)当掘柱窝时,应将铲板降到低位置向下掘。并需人工对柱窝进行清理;
(7)提高掘进操作水平。
如果不能熟练自如地操作掘进机,EBZ200隧道掘进机所掘出的断面形状和尺寸与要求的断面会有一定差距。例如:当掘进较软的煤壁时,所掘出断面的尺寸往往大于所要求断面尺寸,这样就会造成掘进时间的延长,以及支护材料的浪费;而掘进较硬的煤壁时,所掘断面尺寸往往小于所要求的断面尺寸。因此,在初学习掌握掘进机的操作时,应符合“3.1.2截割范围”中断面尺寸,以便养成好习惯。要求操作者既要熟练掌握操作技术,又要了解工作面的具体情况。
EBZ200隧道掘进机日常检查内容表
检 查 部 位检 查 内 容 及 其 处 理
截割头1.如有截齿磨损、损坏,更换新的截齿
2.检查齿座有无裂纹及磨损
截割臂1.向截割臂加注黄油
2.如润滑油量不足,应及时补加
减速机1.检查有无异常振动和声响
2.通过油位计检查油量
3.检查有无异常温升现象
4.螺栓类有无松动现象
行走部1.履带的涨紧程度是否正常
2.履带板有无损坏
3.履带销有无脱落
铲板部1.星轮的转动是否正常
2.星轮的磨损状况
3.紧固件有无松动现象
运输机1.链条的涨紧程度是否合适
2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况
3.从动轮的回转是否正常
水系统1.清洗过滤器内部的赃物
2.清洗堵塞的喷嘴
配管类如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈
油箱油量如油量不够,应加油
油箱的油温油冷却器进口侧的水量充足,应保证冷却效果70℃以下
EBZ200隧道掘进机运输及贮存
8.1 运输时的注意事项
(1)水系统的管路、阀、电机、冷却器等在运输包装前必须把水放净;
(2)在运输过程中应保证机械不受损伤,不丢失;传动部件及电气部件应防潮、防灰尘,不得与酸、碱物质接触。
8.2 贮存条件及注意事项
(1)备件贮存时,对易生锈的备件应采取防锈措施;
(2)橡胶及塑料制品应在温度5-35℃的室内贮存;
(3)电控元件和液压元件应在相对湿度不大于70%和温度5-35℃空气流通、干燥、无破坏绝缘介质的室内贮存;
(4)贮存过程中应保持清洁,不得与酸、碱等物质接触。
8.3 随同产品提供下列附件及技术文件
——产品合格证。
——外购件合格证。
——备件、工具及明细表。
——使用维护说明书,图册。
——产品装箱单。
——掘进机安标证书。
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