EBZ200隧道掘进机液压系统系统操作
EBZ200隧道掘进机使用前的准备和检查
（1）非掘进机操作者，不得操作机器；
（2）必须检查确认顶板的支护可靠；
（3）在每天工作前应认真检查机器状况；
（4）操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前和截割臂附近无人时，方可
开动掘进机。

EBZ200隧道掘进机铲板的操作
（1）铲板的升降：将手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地面高度可达390mm；将手柄向后拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧200mm。
注意：（1）当铲板抬起截割头处于低位置时，截割部的下面与星轮相碰，将会给掘进机带来不利。截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动；
（2）行走时，必须抬起铲板。
（3）星轮运转：分左、右控制手柄，其操作方式相同，将手柄向外拉，星轮正转；将手柄向内推，星轮反转；当手柄置于中位，则星轮停止。
EBZ200隧道掘进机喷雾泵运转
将手柄向外拉，喷雾泵启动，实现截割头的内喷雾；向内推（至中立位置）喷雾泵停止。不要只使用内喷雾，而必须内、外喷雾同时使用。
注意：保证先开内喷雾后进行切割。
注意：喷雾泵开动前，应将截割头外喷雾用的阀门打开，确认是否有外喷雾，如果此阀处于关闭状态，将会造成喷雾泵的损坏，严禁手柄内推，使水泵反转。
EBZ200隧道掘进机操作顺序
（1）油泵电机→启动第二运输机→启动运输机→启动星轮→启动接割头，以此作为启动顺序。
（2）当没有必要启动装载时，也可以在启动油泵电机后，启动截割电机。
注意：在装载时，如先启动运输机，就会在与第二运输机的接头处造成堆积和落煤现象，同时会带来后退时的困难。
EBZ200隧道掘进机有关操作注意事项
（1）发现异常应停机检查，处理好后再开机；
（2）不要超负荷操作；
（3）软底板上操作时，应在履带下面垫木板，木板间距1至1.5m，加强行走能力；
（4）操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也应如此；
（5）启动或停止电机时，要动作迅速，避免缓慢微动；
（6）机器动作时，要充分注意，不要使掘进机压断电源线；
（7）应确认安全后再启动截割头；
（8）装载时一定要注意铲板高度的调整，当行走时铲板一定要抬起；
（9）大块煤岩可能卡在本体龙门口处造成运输机停止，必须击碎成小块后装载运输；
（10）第二运输机由于机器的行走振动可能向左右偏移，会与支架或其它设备触击，要引起注意；
（11）机器行走时，避免左右切割；
（12）在切割时，特别是切割硬岩时，会产生较大的振动，造成截齿超前磨损或影响切割效率，要使铲板及后支承接地良好，加强稳定性，减少振动；
（13）设备停止工作时，截割头落地，铲板落地。
EBZ200隧道掘进机的掘进机常见故障现象表

现 象原 因处 理

截割头不转动1.截割电机过负荷；
2.过热继电器动作；
3.截割头轴损坏；
4.联轴器安全螺栓断裂。1.减轻负荷
2.约等3分钟复位
3.检查内部
4.更换安全螺栓
星轮转动慢或不转动1.油压不够
2.油马达内部损坏1.调整油泵输出压力
2.更换新品

运输机链条速度
低或动作不良1.油压不够
2.油马达内部损坏
3.运输机过负荷
4.链条过紧
5.链轮处卡有岩石1.调整油泵输出压力
2.更换新品
3.减轻负荷
4.重新调整涨紧程度
5.清除异物


履带不行走
或行走不良1.油压不够
2.油马达内部损坏
3.履带板内充满砂、土并坚硬化
4.履带过紧
5.驱动轴损坏
6.行走减速机内部损坏1.调整油泵输出压力
2.更换新品
3.清除砂土
4.调整涨紧程度
5.检查内部
6.检查内部
履带跳链1.履带过松
2.驱动轮齿损坏1.调整涨紧度
2.更换驱动轮
EBZ200隧道掘进机液压油的检查
（1）按一定时间（一个月）从油箱内抽取约一升的油样，注入清洁的试管内（数个试管），在分别保管十天后与新油相比较，观察其颜色、透明度、杂物的混入程度及沉淀物等的外观检查。由于人眼的能见度下限为40μm，这样可初步确定油液清洁度。然后用滤纸压油，滤出其不纯物，再根据滤纸颜色来判断油液的清洁度，这要求观测者有丰富的经验；
（2）更严格的检查，则是依据厂家的标准，对粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、闪点进行检查。根据检查结果及抽取油样的时间，来决定更换液压油的时间，则更为有利。
EBZ200隧道掘进机运输及贮存
8.1 运输时的注意事项
（1）水系统的管路、阀、电机、冷却器等在运输包装前必须把水放净；
（2）在运输过程中应保证机械不受损伤，不丢失；传动部件及电气部件应防潮、防灰尘，不得与酸、碱物质接触。
8.2 贮存条件及注意事项
（1）备件贮存时，对易生锈的备件应采取防锈措施；
（2）橡胶及塑料制品应在温度5-35℃的室内贮存；
（3）电控元件和液压元件应在相对湿度不大于70%和温度5-35℃空气流通、干燥、无破坏绝缘介质的室内贮存；
（4）贮存过程中应保持清洁，不得与酸、碱等物质接触。
8.3 随同产品提供下列附件及技术文件
——产品合格证。
——外购件合格证。
——备件、工具及明细表。
——使用维护说明书，图册。
——产品装箱单。
——掘进机安标证书。