1、耐火粘土的组份对耐火制品的影响

Al2O3:是耐火粘土的主要有益成分。粘土中Al2O3含量越高，耐火性越高。

二氧化硅(SiO2):多为粘土中的铝硅酸盐矿物，少量为游离二氧化硅。游离二氧化硅会削弱粘土的塑性和粘聚力，而铝硅酸盐矿物会增强粘土的塑性。

铁矿物:铁矿物是粘土中常见的有害杂质，其含量过高会降低耐火制品的耐火性和抗渣性，造成耐火制品的熔疤。在粘土中，铁的氢氧化物、氧化物、碳酸盐和硫化物通常以褐铁矿、水赤铁矿、菱铁矿、赤铁矿和黄铁矿的细脉、薄壳、结核或鲕状存在于粘土矿物中。

碳酸钙和硫酸盐矿物:含量高会降低粘土的耐火性，增加制品的烧结收缩，降低荷重软化温度，引起裂缝。粘土中常出现方解石、白云石、文石、石膏等矿物，形成各种形状的结核、薄膜或分散存在。

二氧化钛(TiO2):耐火粘土中TiO2的含量有不同的影响。适量的TiO2在烧结中可以起到助熔剂的作用，促进烧结，而过量的TiO2会降低耐火性，产生网状裂纹。二氧化钛常以金红石、钛铁矿、板钛矿、锐钛矿等矿物形式出现在粘土中。

氧化钾、氧化钠(K2O、Na2O):当粘土中的K2O和Na2O含量较高时，粘土的塑性会减弱。当K2O+Na2O的含量超过一定限度时，可以降低烧结温度，缩小烧结温度范围，降低荷重软化温度，使制品开裂膨胀。K2O和Na2O通常以白云母、长石和其他矿物的形式出现在耐火粘土中。

氧化锰(MnO2):一般粘土中氧化锰含量较低，但氧化锰含量较高，可降低制品在负荷下的软化温度。

有机质:是粘土中常见的杂质之一。高含量会增加粘土的烧失量，降低产品的抗渣性。如果有机质含量相当大且稳定，可用于生产多孔轻质耐火制品。

2.耐火粘土的物理性能对耐火制品的影响

耐火性:粘土耐高温性能低而不熔化变形的最高温度称为粘土的耐火性。耐火程度取决于粘土的矿物成分和化学成分及其在加热过程中的物理化学性质。

塑性:粘土在机械外力作用下，能改变形状而不破坏其致密性，在外力取消后仍能保持其变形的性质，称为塑性。一般来说，软粘土是高塑性粘土(塑性指数大于3.6)和中塑性粘土(塑性指数大于2.5)；半软粘土为低塑性粘土(塑性指数为1-mdash；2.5);硬粘土和高铝粘土是非塑性粘土。

耐风化性:耐火粘土矿石在自然状态下抗风化的一种性质叫做耐风化性。耐候性主要与耐火粘土的矿化、结构和节理裂隙发育程度有关。风化软粘土和半软粘土风化后能增强其粘结性和可塑性；易风化的硬粘土，风化破碎后，不利于煅烧。

3.耐火粘土选矿和加工的工业要求

为提高矿石质量，一般可对矿石进行洗矿和人工分选，必要时可采用浮选、磁选、重选、化学选矿等方法，富集有益成分，去除有害杂质。

经过选矿或未选矿的耐火粘土必须经过煅烧(软质粘土和半软质粘土用作粘结剂时可以不煅烧)、粉碎、过筛、混合、成型、干燥和烧制，以制成各种耐火制品。

4.耐火粘土矿床的一般工业指标

(1)耐火粘土的一般质量要求

表5 & mdash33耐火粘土的一般质量要求表

(2)开采技术条件

煤层最小可采厚度:地下开采0.8m ~ 1m露天开采为0.5m~0.8m，石夹最小厚度不得小于0.5m~0.8m，剥采比& le15立方米/立方米.