炼油尾气在城市煤气中的应用 炼油尾气是炼油厂在生产过程中产生的一种副产品，也被称之为干气，其低热值约为37MJ/m3。炼油厂在生产过程中用掉一部分干气，对于过剩的干气经火炬燃烧掉，既浪费能源，又污染环境，若将干气引入城市煤气供应当中，不但避免了环境污染，又可将干气转化为可利用的城市煤气，是一举两得的事情。一、干气应用于城市煤气设想的提出（一）大连煤气公司生产现状 大连煤气公司共有两个生产厂——煤气新厂和煤气二厂。煤气新厂于1999年4月投产，采用液化石油气为原料进行CCR制气，新增设的石脑油原料系统于2002年6月投用，因此煤气新厂是可以灵活采用液化石油气或石脑油为CCR制气原料的轻油制气厂。而且从1999年12月起，干气已被做为增热原料应用于CCR工艺当中，不但在一定程度上缓解了原料紧张的问题，而且收到了很好的经济效益。 煤气二厂是一座以煤为生产原料的煤气生产厂，制气能力为30万立方米/日，主要有焦炉煤气、水煤气、机械发生炉煤气，在生产焦炉煤气的熄焦、排碳等工艺过程中，产生大量的烟尘及废水，对环境造成较大污染，而且生产过程的劳动强度大，不安全隐患较多。（二）干气应用城市煤气可行性和必要性 1、可行性 大连石化分公司是大型炼油厂，年产干气1.6亿立方米，依据其自身使用状态看，完全有可能每日外供10万立方米干气。 干气低热值约为37mJ/m3。而煤气二厂的出厂煤气是焦炉煤气、水煤气、机械发生炉煤气等的混合气体，其中焦炉煤气热值18 MJ/m3，而水煤气、机械发生炉煤气热值较低，分别为8.2 MJ/m3；4.5 MJ/m3，若用10万立方米干气与20万立方米机械发生炉煤气混掺，不但可满足日供煤气30万立方米，而且混合后的煤气热值等参数符合大连市煤气等级要求。 2、必要性 第一，煤气二厂的焦炉已到了该大修的年限，想要继续用焦炉生产煤气，需投入几百万对其进行大修，若几年后天然气入连则焦炉及煤气二厂将被彻底拆掉；而若投入一定资金修建一条干气输送管线，在天然气入连后，仍可做为城市燃气的一级管网继续使用。第二，焦炉生产过程中，产生大量的废气、废水，对周围环境造成很大污染，而大连是一座旅游城市，以碧海蓝天绿地著称，因此煤气二厂的污染问题是急待解决的。另外，焦炉生产劳动强度大，而且客观存在的安全隐患较多，为了保证生产的安全稳定运行，在满足供气量的情况下，关停焦炉也是必要的；最后，根据市场调研的情况，若将干气引入到城市煤气中，则煤气成本可降低。 综上所述，将干气应用于城市煤气，是可行的，同时也是十分必要的。二、干气工程建设 在市场调研、可行性方案论证的基础上，做出了具体的干气工程施工设计。该工程于2002年6月20日开工，并于9月5日投产运行。（一）工艺简介与主要设备 该工程共铺设DN300及DN500管线10多公里，管线上设有阀门及膨胀节，并设有燃气调压箱和质量流量计各一台。 干气由阀门控制，由大连石化分公司沿管线供至煤气二厂，经质量流量计进行计量，并经调压箱调压至1000mmH2O左右后，进入二厂煤气系统，与机械发生炉煤气进行混掺，调配出符合要求的城市煤气外供。（二）施工投产进度 三、效益分析（一）环保效益 1、废气 原煤气二厂大气污染情况如下表所列：
| 污染源名称 | 污染物及排放量 | 合计 |
| TSP | BaP | SO2 | H2S | Nox | CO | HCN | NH3 | t/a |
| 备煤及筛焦系统 | 306.4 | | | | | | | | 306.4 |
| 焦炉系统 | 200.57 | 0.2495 | 169.73 | 28.96 | 32.68 | 19.075 | 0.22 | 11.44 | 462.9245 |
| 水煤气炉系统 | 11.12 | | 51.77 | 8.28 | | 2879 | | | 2950.17 |
| 机械发生炉系统 | 34.4 | | 4.58 | | 2.49 | 55.6 | | | 97.09 |
| 煤气净化系统 | | | 0.324 | 7.05 | | | 0.489 | 7.84 | 15.703 |
| 污水处理站 | | | | 0.52 | | | 2.1 | 45.99 | 48.61 |
| 合计（t/a） | 552.49 | 0.2495 | 226.4 | 44.81 | 35.17 | 2953.675 | 2.809 | 65.27 | 3880.87 |
注：该表中，机械发生炉为四台炉的生产数据，若干气供应量稳定在10万立方米/日，则只需开两台发生炉生产煤气结论：若用干气混掺两台发生炉所产生的煤气，并关停焦炉、水煤气炉，与现在的煤气二厂相比得出以下结论： 1）大气污染物排放总量由3880.878t/a减少到48.535t/a； 2）大气污染物SO2排放量由226.4t/a减少到2.29t/a； 3）大气污染物TSP排放量由552.49t/a减少到17.15t/a； 4）大气污染物NOX排放量由35.17t/a减少到1.245t/a； 5）大气污染物CO排放量由2953.675t/a减少到27.8t/a； 6）其余大气污染物BaP、H2S、HCN、NH3无排放； 2、废水 原煤气二厂生产用水量为58.63万吨/年，其中自来水41.86万吨/年，中水16.77万吨/年，外排工业废水20.9万吨/年；其中机械发生炉（四台）生产用水为20万吨/年，其中自来水16万吨/年，中水4万吨/年，外排废水量2.6万吨/年。外排水质情况详见下表：
| 项目名称（mg/l） | COD | 挥发酚 | 氰化物 | 油 | 悬浮物 | NH3-N | 硫化物 |
| 二厂处理前水质 | 1000 | 150 | 30 | 30 | 500 | | 80 |
| 发生炉处理前水质 | 67.0 | 1.4 | 0.4 | 6.2 | 2.2 | 120.1 | 2.0 |
| 二厂外排水质 | 478.4 | 11.5 | 0.2 | 2.0 | 125 | 278 | 3.2 |
| 排放标准 | 200 | 1.0 | 0.5 | 10 | 250 | 35 | 2.0 |
结论：若用干气混掺两台发生炉所产生的煤气，并关停焦炉、水煤气炉，与现在的煤气二厂相比得出以下结论： 1）减少生产用水量48.63万吨/年；
2）减少外排工业水量19.6万吨/年；
3）二厂发生炉处理前外排水质基本可达到《辽宁省沿海地区污水直排水海域标准》的二级标准要求；
由此可见，利用干气混掺机械发生炉煤气外供，并关停焦炉、水煤气炉，则煤气二厂每年大气污染物排放总量可降低98.7%，废水排放量可降低93.8%，对周围环境的污染大大减少。
（二）经济效益
每日用10万立方米干气与20万立方米机械发生炉煤气混掺外供，关停煤气二厂的焦炉和水煤气炉。依据煤气二厂以往的煤气成本以及现行的干气价格，并考虑到以下因素：
1、大连石化分公司每年停产检修一个月无干气外供，煤气二厂需用液化石油气来代替干气。
2、由于焦炉、水煤气炉停产，原分摊在这两种炉上的制造费用全部转给机械发生炉。
3、干气管线折旧费。
4、因焦炉停产，机械发生炉所需焦碳只能外购，原料费用的增加造成机械发生炉成本上涨。
综合以上因素计算，则煤气二厂每年可增加效益1000万元。
总之，将干气引入城市煤气供应系统，关停陈旧、落后的焦炉、水煤气炉，是天然气入连前应采取的十分必要的措施，不但可在环保、经济、安全方面获得明显效益，而且也为天然气的到来在管网系统上做部分准备工作。免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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