化工设备是人类生活当中必不可少的工业设备，其对于人类生活水平的提高有着重要的推进作用。在日常使用过程中，因为外部环境影响、内部化学药品侵蚀、使用方法上选择以及使用年限过长等因素的促在，很容易造成化工设备的腐蚀。这种化工设备腐蚀的情况出现，不仅会降低化工设备的使用效果，还会带来极大的安全隐患，做好对化工设备的防护工作，降低化工设备的腐蚀情况对于我国化工事业的发展有着重要的作用。笔者结合实践工作经验，在本文当中对化工设备的腐蚀因素进行分析，并探讨了提高化工设备防护水平的策略。
    在化工设备的实际工作当中，化工设备在工作时自身所产生的化学腐蚀、外部环境的侵蚀、使用方法及维护方法选择不当等因素都会为化工设备的腐蚀创造条件或实现对腐蚀的催化，一旦化工设备腐蚀到一定程度，那么化工设备的工作性能就必然会降低，腐蚀情况严重的还会导致化工设备的报废，想要保证化工设备的工作状态，实现化工产业的发展，做好化工设备的腐蚀防护工作势在必行。
    1.化工设备腐蚀的因素分析
    在化工产业当中，化工设备的腐蚀情况较为常见，其属于化工设备的合理损耗，根据对化工设备实际使用情况来看，导致化工设备腐蚀因素可以分为内部因素和外部因素两个层面。从内部原因来看，化工设备以金属材质为主，而金属自身的化学属性较为活跃，其在企业使用过程中，工作环境必须与化工生产介质发生接触，如酸、碱、高温、高压、不均匀应力等都极易发生金属腐蚀情况。从外部原因来看，化工设备的使用环境、使用方法及日常维护都会在不同程度上为化工设备的腐蚀创造条件。尽管化工设备的腐蚀属于常规损耗，但如果腐蚀程度超出正常范围，那么其对于化工设备的工作状态及使用寿命都有极大的影响。
    2.化工设备的腐蚀因素分析
    2.1.化工设备内部的腐蚀
    目前，化工产业当中的化工设备绝大部分都是金属材质，因为金属本身的性质就较为活跃，所以当化工设备遇到一些能够产生反应的化学材料时，其自身很容易产生化学反应，这些化学反应的出现对于化工设备的腐蚀情况是非常严重，其中在具有酸碱反应等的工作环境尤为突出。以反应釜为例，当反应釜内的物料温度过高时，其釜内物料在反应过程中，釜内的介质可能会有酸性或碱性，这些性质的物料都可能会与金属反应釜的内壁发生反应，金属被氧化或分离；同时，内部所产生的大量的热量，热量更加会加速反应釜介质与反应釜体发生反应，热量所造成的水蒸汽或酸碱蒸汽都会对反应釜的罐顶产生巨大的冲击，而蒸汽遇冷后会发生液化反应形成水珠，这些水珠附着在釜顶上形成一层液膜，进而形成了“微腐蚀电池”和“氧浓差腐蚀”等腐蚀情况。
    2.2.外部环境引起的腐蚀
    外部环境引起的腐蚀的效果虽不像内部腐蚀那么大，但其也是化工设备腐蚀的重要因素。在笔者看来，对于化工设备腐蚀而言，外部环境更多的是创造了条件，这对于化工设备的腐蚀是致命的。以土壤对管道外壁的腐蚀为例，因为土壤自身所具备的多腐蚀性、多孔电介质已经非均质胶体体系等特性，再加上不同地段土壤的土质有着明显的不同，所以当金属管道接触到土壤时，极易在接触面形成不同的电位，而这些电位与金属管道的接触部位之间就会产生电位差，从而形成了土壤腐蚀电流回路及“氧浓差电池腐蚀”等腐蚀情况出现。
    2.3.人为因素造成的腐蚀
    实际上，在实际工作当中人为因素所导致的化工设备腐蚀情况也是较为常见的。其造成的腐蚀的原因来源于两个方面，其一为设计方面，其二为使用与维护方面，在实际的化工生产中，化学反应是一个极为复杂的过程，比如对于一台化学反应装置，在设计过程中有可能对化学反应的分析不够透彻或对介质中的元素分析不够全面，对生产反应设备材质的选择不恰当，当使用于生产时，很快就会产生化学腐蚀造成设备的破坏，这对企业也会造成极大的损失；其二是对于化工生产人员在进厂时虽然需要严格的专业水平筛选，但在实际的化工生产操作过程中，由于生产现场与金属发生化学反应的原材料介质较多，难免会有误操作造成腐蚀，同时由于对于新技术、新设备的不断更新，员工对于新事物特性的了解及掌握也需要一定的时间，所以人为因素所引起的化工设备腐蚀因素也是不同小视的。