1.稀土抛光粉的品种很多。我们应该如何选择它们？

答:对于光学加工企业来说，选择抛光粉要考虑四个因素:

(1)抛光精度和速度:速度和精度是一对矛盾。企业首先要确定需要的抛光精度，然后再考虑速度越快越好。精度的问题与抛光粉的粒度和硬度有关。颗粒越小越软，产品精度越高，但切割率越低，抛光速度越慢。抛光的精度和速度不仅与抛光粉的性能有关，还与抛光压力、转速、抛光液的pH值、有无助磨剂等因素有关。

(2)抛光方法:决定了对抛光粉悬浮的要求。比如高速抛光需要更好的悬浮。为获得更好的悬浮性，建议采用东莞产QM-169系列抛光粉专用悬浮剂。

(3)加工面形状:球形抛光要求颗粒呈球形，流动性好，一般应选用草酸盐法生产的抛光粉；平面抛光对流动性要求不高。

(4)工作环境:决定所选抛光粉的颜色是棕红色还是白色。

2.稀土抛光粉的评价指标有哪些？

答:与抛光粉的应用性能相关，抛光粉的评价指标如下:

(1)粒度:决定抛光精度和速度，一般用目数和平均粒度来表征。网目大小反映了最大颗粒的大小，平均粒度决定了抛光粉粒度的整体水平。

(2)硬度:硬度颗粒切削速度较快，添加助磨剂也能提高切削速度；

(3)悬浮性:高速抛光要求抛光粉具有良好的悬浮性，颗粒的形状和大小对悬浮性影响很大。片状抛光粉和小颗粒抛光粉悬浮性好。悬架也可以通过添加& ldquoQM-169稀土抛光粉悬浮剂& rdquo去实现。

(4)颗粒结构:颗粒结构是骨料颗粒还是单晶颗粒，决定了抛光粉的耐磨性和流动性。骨料颗粒在抛光过程中会破碎，导致耐磨性下降。单晶颗粒具有良好的耐磨性和流动性。

(5)颜色:与原料中的镨含量和温度有关。镨含量越高，抛光粉越呈棕红色。低铈抛光粉含大量镨，所以呈棕红色。对于纯氧化铈抛光粉，烘烤温度高，抛光粉颜色为白红色，温度低，颜色为淡黄色。

3.影响稀土抛光粉生产加工的因素有哪些，它们是如何影响抛光粉的性能的？

答:影响稀土抛光粉生产加工的因素有三个:

(1)原料:生产抛光粉的原料按铈含量分为三种:高铈抛光粉由硝酸铈或氯化铈生产，硝酸铈生产的抛光粉颗粒性能较好；氯化镧铈生产富铈抛光粉，所得抛光粉为白色；低铈抛光粉由混合稀土碳酸盐或氟碳铈矿生产，颜色为棕红色。

(2)沉淀剂:生产抛光粉的沉淀剂有两种:草酸和碳酸氢铵。草酸盐得到的抛光粉为单晶结构，流动性好，易沉降，可用水力法分级。所得碳酸盐抛光粉具有片状聚集体结构，良好的悬浮性，但耐磨性和流动性差，通常用于平面抛光。

(3)分级方法:抛光粉在使用前应进行分级，一般包括水力沉降、湿筛、干筛、水力悬浮分级、气流分级等。草酸盐生产的抛光粉一般采用湿筛或水力悬浮分级；碳酸盐制备的抛光粉大多是通过气流分级实现的。