近日，从欧冶云商传来喜讯，宝武大宗商品智慧物流服务平台初步建成，宝钢股份、中南钢铁、太钢集团、八钢公司、马钢等16家制造基地已先后完成物流专业化整合，实现“业务、系统、平台”等维度全面对接。这其中9家钢铁制造基地已接入智慧物流服务平台3.0，不仅能更好地满足钢铁生态圈客户对精品物流和智慧物流的要求，而且意味着数智化物流体系将进一步赋能钢铁生态圈高质量发展。

为了深入贯彻新发展理念，以产成品物流生态圈的高质量发展，助力宝武“老大”变“强大”，近年来，欧冶云商以“行业一流的钢铁产成品物流服务体系”为建设目标，通过专业化整合与三跨融合（跨空间、跨产业、跨人机）相结合，加快构建面向全国、辐射全球的世界一流智慧物流服务平台，努力形成完善的产成品全过程物流服务体系。同时，欧冶云商积极深入推进集团公司内钢铁制造基地产成品物流专业化整合工作，着力推动平台共建、价值共享、生态共治，并依托欧冶智慧物流服务平台的建设，逐步形成“N+1+N”的线上线下一体化的运营服务模式，逐步提升欧冶在钢铁生态圈大物流体系的服务能力，助力集团公司内智慧服务和智慧制造的深度融合。

从2021年6月以来，物流专业化整合按下加速键。在集团公司的统一领导下，由集团智慧业中心牵头，欧冶云商与宝武旗下各家制造基地紧密协同，组成联合推进团队，形成了完善的整合方案、分阶段的标识性成果输出和清晰明确的推进节点计划。大家拧成一股绳，坚定不移地推进产成品物流的专业化切分和整合工作，并按照集团公司“人随业务走”的原则要求，“业务切分坚定不移”“下产线上平台”，基本达成了物流四上指标“应上尽上、能上快上”的分年度目标。

欧冶云商在建设过程中秉承“用户至上”的理念，以“同一品牌、同一平台、同一组织”为核心，积极推动宝武旗下各个制造基地钢铁产成品出厂物流整合，持续推进“水铁汽仓港站园”服务的“标准化、产品化、平台化”。欧冶云商通过将各基地原有物流资源导入欧冶智慧服务生态圈，打通了供应链之间的断点并提供了有力的应急保障；通过平台的自身功能建设，为各基地的出厂物流提供平台化和数智化解决方案。

伴随着物流专业化整合的加速，集团公司各制造基地人员划转、业务切换等工作的不断落实，欧冶物流版块不断壮大，目前已在沿江、沿海区域设立5个核心骨干节点企业、13家基地物流服务单元、6家区域物流产品销售单元，逐步形成欧冶物流版块骨干节点。同时，欧冶云商整合社会上的优质物流资源，与215个码头、2410家仓库建立合作关系，初步完成物流资产、资源和属地服务能力的深度布局。

架构初显的数智化物流服务体系，已经在降本增效、保产保供、产成品物流平台化运营等方面凸显优势，不仅成为钢铁制造基地的坚强后盾，而且进一步助力钢铁生态圈的高质量发展。在降本增效方面，欧冶云商通过优化定价模式、调整调度机制、引入生态资源等手段降低企业的物流运营成本。同时，各个钢铁制造基地通过欧冶物流服务平台获得欧冶生态圈储运能力，优化原料、在制品物流，从而降低物流费用。此外，欧冶云商通过协同各个钢铁制造基地推进销售模式优化和费用管控工作，进而增加各基地总体效益。数据显示，2022年1-10月，欧冶云商通过数智化物流服务体系，累计为钢铁基地降本增效总额达1.448亿元。

面对疫情影响，数智化物流体系有力保证了物流血脉畅通，书写了保产保供的完美答卷。2022年3月以来，新冠疫情反复，集团公司各制造基地面临着运输不畅、车船不足、库容紧张等多重困难。而且产成品出厂物流链管理运行的“专业化、市场化、平台化、智慧化、生态化”，无论是对钢铁制造基地的保产疏运，还是对客户交付的精准衔接，都起到了至关重要的作用。为此，欧冶云商物流版块与宝钢股份、八钢公司、鄂城钢铁等各个制造基地紧密协作，多举措配备作业条件，有效提升物流效率，切实做到了最大程度的保产保供，不仅成为各钢铁基地的坚强后盾，而且为钢铁生态圈抗疫贡献出“智慧物流”的力量。