1焦化生产过程

炼焦生产过程:炼焦作业是将炼焦煤混合、粉碎，放入炼焦炉中，干馏生产热焦炭和粗焦炉煤气的过程。

2烧结生产流程

烧结生产工艺:烧结作业是将粉铁矿、各种助熔剂和粉焦混合造粒，通过布料系统加入烧结机，由点火炉点燃粉焦，由抽风风车排风完成烧结反应。高温烧结矿经破碎、冷却、筛分后，送入高炉作为冶炼铁水的主要原料。

3高炉生产流程

高炉生产过程:高炉操作是从高炉顶部向炉内加入铁矿石、焦炭和熔剂，然后从炉底的风嘴向炉内吹入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生铁水和炉渣的炼铁过程。

4转炉生产流程

转炉生产工艺:炼钢厂先将熔铣送至预处理站进行脱硫脱磷处理，转炉吹炼后送至二次精炼处理站(RH Zhen 空脱气处理站、钢包喷吹钢包处理站、VOD Zhen 空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等。)根据所订购钢种的特性和质量要求进行各种处理。最后送到大钢坯和扁钢坯的连铸机，铸成红热钢坯的半成品。经过检验、打磨或烧掉表面缺陷后，直接送到下游轧制成棒材、线材、钢板、钢卷、钢板等成品。

钢铁生产工艺流程——轧钢

1连铸工艺

连铸工艺:连铸是将钢水转变为钢坯的过程。经过上游处理的钢水被输送到钢包中的转盘上，由钢水分配器分成若干股，分别注入到特定形状的结晶器中，然后冷却凝固，形成外有凝固壳、内有钢水的铸坯。然后将铸坯拉入弧形浇口，继续凝固，直到二次冷却后完全凝固。拉直后根据订单的长度切成块状。方形是大钢坯，板形是扁钢坯。这个半成品按要求在钢坯表面进行处理，然后送到轧机进行轧制。

2钢坯生产过程

小钢坯生产工艺:大钢坯经加热、除锈、烧成、粗轧、精轧、剪切后由连铸机生产，生产出截面为118mm*118mm的小钢坯，其中60%的小钢坯经检验、打磨去除表面缺陷，在供棒线材车间轧制成棒钢、线材、直杆钢产品。

3热轧钢材的生产工艺

也就是说，材料需要在热轧过程中或热轧之前进行加热。通常，只有在加热到再结晶温度后才进行轧制。产品特点:热轧产品具有强度高、韧性好、易加工、焊接性好等优异性能，因此广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造业。

1线材生产流程

线材生产工艺:线材车间的生产作业是将小钢坯在加热炉中加热，然后在粗轧机、中轧机、精轧机和减径成型机中轧制，再在卷取机中卷取，经冷却输送带输送后送到精整区进行精整。一些需要再加工的零件要经过酸洗、镀膜、拉丝、退火等工序。

1钢板生产流程

钢板的生产工艺:钢板的生产以扁钢坯为原料，用加热炉将扁钢坯加热到1200 & degc、轧制、冷却、整平、切割成成品。