一、施工准备
　　1.工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商。
　　2.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。
　　3.施工用水、电到位。
　　4.施工机具及材料准备（暂定）：
　　机具/材料准备单位数量
　　钻孔机具台6
　　空压机台2
　　其他辅肋机具/材料若干
　　5.落实剔凿、拆除等工作量。
　　
　　二、施工部署
　　1.施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。
　　2.施工顺序：根据合同要求进行施工。
　　3.工期安排：根据合同要求的工期进行施工。
　　
　　三、喜利得RE-500植筋胶植筋或锚杆施工方法
　　1．放线：
　　开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
　　2．钻孔：
　　钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
　　3．清孔：
　　用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
　　4．锚杆、钢筋清理：
　　1)锚固用锚杆和钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用锚杆和钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
　　2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
　　3)将所有处理完的锚杆和钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
　　5．锚固：
　　将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋或锚杆插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据设计要求确定植入深度，并在处理好的钢筋或锚杆除锈端做明显标记，然后插入孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
　　
　　四、JGN-G型结构胶粘钢施工方法
　　1.流程:粘贴面处理→加压固定→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护
　　2.粘贴面处理
　　2.1混凝土面应凿除装饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。
　　2.2钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。
　　2.3该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。
　　3.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求)
　　3.1加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
　　3.2加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。
　　3.3加压固定可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统。