7月份，我矿决定在121采煤工作面安装整体顶梁悬移支架，根据目前工程安排，悬移支架需从地面运至工作面切眼，由于顶梁体积大、运距远、运输环节多，为保证运送过程的安全，特制订悬移支架运输安全技术措施： 

一、运输方案及步骤 

1、设备运输路线：地面→风井口→井底车场→1590回风东巷→采区回风轨道上山→121工作面回风顺槽→121工作面切眼 

2、运输原则：安全运输的前提下，保证支架完好。

二、安全操作程序

1、地面装车安全操作程序

整体梁悬移支架在入井前，必须由专人负责指挥，安全起吊、装车、捆绑，然后进行细致检查，确认安全后方准挂钩入井。

在地面操作时，由队长或班长（视具体情况而定）担当总指挥，负责指挥铲车起吊支架、顶梁和其它设备。起吊前，要认真检查被吊设备的钩挂，确认安全后，发出起吊命令，其他人员远离作业场所，等被吊材料吊移至专用设备车上方时，由总指挥指定四人靠近设备掌握重心，指挥铲车慢慢下放设备，安全对准专用装设备车后，让设备完全落在专用设备车上，铲车移离现场熄灭待命。此时，总指挥指导人员用φ12钢绳紧绳器将顶梁与设备车捆绑结实，然后将设备车推至绞车钢绳钩头前挂钩，锁好保险，再一次系统检查装车情况，确认无误后，指派两人手持信号遥控器跟随设备车辆一起步行入井，绞车司机必须将绞车运行速度调至放料状态，控制绞车下放速度，以保证跟车人员能够尾随设备车入井。

2、1590运输平巷安全操作程序

设备入井下放至风井车场底弯道时停车，检查好道岔闭合状态后，下放设备车至车场，松绳摘钩。跟车人与接车人员一起将车沿1590东岩巷运至采区回风轨道上山奔头外20米处，准备卸车。

3 、121工作面搬运设备安全操作程序

当设备车推到采区回风轨道上山奔头外20米处后，利用固定在钢梁或锚杆上的吊链将设备吊起，把设备车推离现场。吊运设备总指挥还是由班队长担当，指派5名工作人员组成搬运组。吊起后的设备由专人操作吊链将设备慢慢放到地板上，利用轨道上山的调度绞车、导向滑轮、钢绳钩头将设备拉到轨道上山奔头处，缓慢下放到轨道上山底弯处，然后利用切眼调度绞车牵引到工作面安装地点。在用调度绞车拉运设备时，班队长必须亲自掌控信号打点器，并佩戴哨子，始终跟在设备后面指挥运输，发现有问题或在拐弯处时必须停车，处理好后再发出信号拉运。在拐弯处必须设置岗哨，岗哨人员站在拐弯钢绳外侧5米的地方（121回风顺槽联络巷口以外；切眼以里地点），调度绞车司机必须由有上岗证、工作经验丰富的老司机担当。运输过程中，严禁其他无关人员与设备同行。

三、支架装卸方法及要求： 

（一）装卸方法 

1、支架顶梁在地面装车时，要求使用起铲车吊运装车。 

2、支柱采用矿车运输，每车装运 10 根；支架顶梁使用专用平板车进行运输，每车一架。 

3、悬移支架其它用料及配件均采用人工搬运装车，矿车运输。 

4、井下卸料时，要选择支架牢固可靠、顶板完好的位置卸 料，具体要求： 

⑴采用人工卸支柱时，要先将矿车稳固好，然后 2 人配合 将支柱搬离矿车，正向立靠在指定的巷帮上。 

⑵卸顶梁时，要先将料车两端按要求稳固好，解去待卸支柱或顶梁上的捆扎钢丝绳，然后选择合适的位置将吊链固定在附近巷道的顶梁上，另一端分别拴在待卸顶梁上，待两端都拴牢后，四角同时起吊顶梁，待顶梁离开料车后，推走料车，再将顶梁慢慢放下，搬运到指定位置。 

（二）装卸要求：

1、 悬移液压支架必须按照规定对各项技术指标进行检验，合格后方可入井使用。 

2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口，包扎好注液接头及过液口，以免脏物或杂物进入。 

3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内, 轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。 

4、装运支柱或顶梁时，要找好重心，达到平稳，保证料车两端受力均衡，支柱或顶梁与上述指定专用车辆要用钢丝绳捆扎牢固，运输过程中不前后移动。 

5、 工人搬运支柱时要注意支柱外表结构,防止被外表凸出部分刮伤。 

四、支架运输安全：

(一)运输注意事项： 

1、首先检查装车情况，中心是否平稳，捆扎是否牢固，确认安全后，方可下井。 

2、设备在运输过程中，要仔细观察各部件捆绑的牢固情况， 发现隐患及时处理。 

3、斜巷运输过程中，严格执行矿上的斜巷运输管理规定， 确保贯彻到每个相关人员，另外针对具体情况补充以下规定： 

（1）风井绞车、井下小绞车要保持完好，钢丝绳符合规定，各种电器设备完好、灵敏、可靠。 

（2）沿途各种安全设施（声光信号、信号机、压柱、档车器、安全绳等）符合安全规定，并经常检查，保证正常使用。 

（3）运输巷内保持支架完好，安全畅通，轨道符合要求且平整无杂物。 

（4）运料期间要有专职机电工、 井巷维修工跟班巡查设备和巷道。 

（5）顶梁装车时要码放整齐， 用钢丝绳捆扎牢固， 不得超长、 超宽、超高、超重。 

（6）小绞车提车、放车与装卸支架等工序严禁平行作业， 提车时，人员必须全部撤到安全地点。 

（7）回风巷小绞车安设必需牢固，可靠。安装好后，由施工单位、使用单位和调度室检验合格后，方可使用。 

（8）小绞车司机必须持证上岗，开工前配合信号工仔细检查绞车各部件、电气部分是否完好；声、光信号、压柱和锚杆锚固是否可靠；矿车及勾头联接装置是否正常，在确认无安全隐患后方可开车。 

（9）行车时，安排专人在安全地点拦截行人，严格做到“行车不行人，行人不行车”。 

（10）所有斜巷挡车安全设施必须按规定正规使用，保持常闭状态，确保灵敏有效，如有损坏及时更换。 

三、悬移支架在地面转运时的安全措施 

1、悬移支架在地面采用铲车吊装、平板车运输，起吊时，必须有专人检查起吊钢丝绳。要求悬移支架受力均匀，钢丝绳捆绑牢固，发现绳索有断丝、绳卡松动时，必须立即停止工作。 

2、在设备装卸点，必须派专人监护安全工作，严禁起吊点下方停留人员。 

3、装、卸设备所用的工具要进行认真地检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观察起吊时支架的稳定情况，发现异常，应立即停止起吊，进行处理。 

4、装车后，应注意液压管件、高压胶管、密封面等部位的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。 

5、支架装车后必须用紧绳器固定，捆绑牢固，保证运送过程中无松动。 

四、风井井筒运送支架的安全措施 

1、悬移支架装车运至风井口后，通过风井井筒向井下运输。

2、井上下信号工要切实履行职责，确保信号传送准确无误，井上下10米范围内严禁闲杂人员滞留或走动。 

3、绞车司机必须精力集中，听清信号后才能开车。绞车提升速度不大于 0.5m/s，且匀速下放。 

4、运送前，绞车司机、信号把钩工必须对绞车、钢丝绳、连接装置、安全装置、离合器、保险闸、声光信号等设施进行全面检查，无问题后方准提放。 

5、支架装车后一定要捆绑牢固。支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，绑扎卡具和固定装置是否牢固合格，否则严禁运送。 

6、绞车司机必须经培训合格、有工作经验的人员担任，并持证上岗。操作过程要精力集中，辩清信号，做到准确无误。绞车司机在视线不清、信号不明确的情况下，严禁开车。