一、起重作业的工作特点
　　
　　(1)起重机械通常具有较为复杂的机构，完成上升运动和水平运动；
　　
　　(2)所吊构件多种多样，载荷也随之变化；
　　
　　(3)大多数起重机械，需要在一定的空间运行；
　　
　　(4)起重机械与吊运人员经常直接接触，有潜在的偶然危险因素；
　　
　　(5)作业环境的复杂性；
　　
　　(6)吊运过程中的分工配合。
　　
　　二、起重作业中的危害因素及控制措施
　　
　　(一)起重作业人员无证上岗
　　
　　起重作业属特种作业，参与人员要身体健康，符合登高作业要求，并熟悉本工种操作规程，同时具备操作知识和技能，并经考试合格，方可胜任此工作。
　　
　　(二)起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品
　　
　　“安全第一、预防为主”，是安全生产的保证，起重作业是特种作业，其操作过程复杂、作业环境具有危险性，因此参与起重工作的所有人员必须配戴符合国家标准的安全帽。以避免发生人员伤亡事故。
　　
　　(三)未设安全警示区
　　
　　加强吊装现场管理，及时拉设安全警示区，并派专人监控；避免发生在吊装(四)危险站位
　　
　　在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等，如果处在这些位置上，一量发生危险很不容易躲开。所以作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒，以防不测。
　　
　　(五)人站立或坐在吊钩上
　　
　　根据吊装安全技术规程，吊装时任何人不得随同工件或起重机具升降。特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。
　　
　　(六)汽车式起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成起重机失稳
　　
　　为确保起重机安全作业，起重机安放位置应用坚实的地面，并用垫木支撑，严禁不用支腿吊重作业；同时应根据吊装方案要求加上合适配重。
　　
　　(七)风力过大、违章作业造成起重机倾覆
　　
　　根据吊装安全技术规程，严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业；不得在风力五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置要合适、牢固；钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，也不准在起吊过程中板动或调整支腿；如要找平机身时，应将重物放下后进行处理。
　　
　　(八)双机抬吊，负荷分布不准，导致一台吊车过载失稳而发生事故
　　
　　双吊车抬吊构件时，宜选用两台机型相同、性能相同的起重机，然后要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)，操作时按双机抬吊指挥细则进行。