1电泳涂装的“三废”分析

　　1.1电泳涂装的废水、淤渣主要来源于预洗排水、除油除锈淤渣及其处理后的清洗排水、磷化淤渣及磷化后的洗排水、电沉积后的洗排水。这些工序的废水或淤渣其成分主要是：

　　a、预洗排水：主要是物理性杂质，如油污、泥沙等，PH≥7；
　　
　　b、除油除锈淤渣：失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性剂等添加剂以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质，PH<7；
　　
　　c、除油除锈后洗排水；残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质，PH<7；
　　
　　d、磷化淤渣：失效的磷化液，内含Fe、Zn、Mn的磷酸盐及Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等离子，PH<7；
　　
　　e、磷化后洗排水，分为两部分；

　　①自来水洗排水：残存磷化液及添加剂和杂技等，PH<7；
　　
　　②纯水洗排水：杂质已非常少，主要是Ca2+、Mg2+等，PH≤7。
　　　
　　f、电沉积后洗排水：少量涂料粒子，PH≤7。
　　
　　1.2废气，主要是酸雾和有毒的溶剂。来源于：

　　a、除锈过程所使用的酸洗液会有一些挥发性的酸雾排放大气中，排放量的大小视所使用的酸洗液产品的不同而异。

　　b、电沉积后的湿涂膜在干燥固化时，残存的有机助剂会从涂膜内释放出来而污染了大气。

　　2治理“三废”的措施

　　据分析，电泳涂装“三废”的严重性不仅在於污水的排放量（一条中小型涂装线其耗水量约7t/h），而且在於废水的PH值、所含的杂质（成分和含量）在不少方面都超出了环保的允许范围。根据电泳涂装中废水、废气、淤渣的性质（酸碱性）、成份及成因，“三废”的治理可从如下几方面着手：

　　2.1对一些由物理性杂质所造成的废水（如预洗排水中的油污、泥沙）可采用自然沉降法和油水分离法处理，除去其中的油污、泥砂后排放。

　　2.2在治理废气上，主要是引用新材料、新产品、新技术，以最大限度地减少废气的排放量，主要有：

　　a、针对预涂件的材质及表面状态，引用高效环保型清洗剂，在保证清洗效果的前提下，选一些节能、酸雾挥发性小的清洗剂；
　　
　　b、开发和选购低溶剂型的涂料，亦是涂料界和涂装界所共同追求的一个目标；

　　c、针对预涂件的材质及表面状态，选择一些针对性强、清洗效果好的而且酸雾少的表面处理方法和工艺，如以油污为主无锈或微锈的A3冷轧板件、光洁度较高的仪器、仪表处等，如采用超声波综合表面处理技术要比一般采用酸洗法（或二合一法）好，因为用超声波法处理这类工件，不仅可以获得较好的处理质量和经济效果，而且安全，酸雾少，对环境污染较轻。