随着纳米材料的不断推广,粉体物料在食品行业的应用越来越广。粉体广泛出现于奶粉、调料、添加剂、饮品等领域。粉体的包装规格从几克到几千克、物料的颗粒从几十目到几千目不等，物料的特性也千差万别。市场上可供选型的粉体包装设备眼花缭乱。如何合理地选购合适的包装设备?对于一个食品厂商来说往往很迷惑。正远包装在粉料机械方面有近二十年的研究体会。下面系统地和大家在这方面进行探讨。合理地选购粉体物料包装设备应从包装容器、包装材料、包装规格、包装能力、物料特性等五方面着手：

1.对于物料(如奶粉、米粉、土豆粉、固体饮料等。)带塑料包装材料，从几十克到五公斤不等，比重稳定，材料品种单一，有一定生产能力，可选择自动螺杆计量& mdash制袋& mdash填充& mdash封口机本机组包括螺旋提升机、螺旋计量机、制袋、充填、封口包装机、料位控制系统、除尘系统、成品输送系统等。工作过程如下:提升机将物料提升到计量机的料仓，料仓内的料位由电容式料位控制器控制，然后计量机完成计量。制袋充填封口机完成成型、竖封、横封、切断、印刷、除静电、吸尘、排气、打孔、检重、输送等功能。购买此类设备时，请注意以下几个方面:

1、测量是采用螺旋测量。这种测量的原理是通过控制螺钉的转数来控制测量精度。属于体积测量。所需材料的品种不能经常变化，特性稳定。这种测量的精度一般在1%左右。如果想提高精度，可以在产品的输出端配置一个重量分拣器。通过重量分拣机监控包裹的重量。不合格的产品可以被拒绝。当重量超出公差时，可以通过反馈调整螺杆的转数，以提高精度。

2.为了满足食品行业GMP的标准要求，包装系统应易于清洗。计量仓应为分体式，计量螺杆应易于拆卸。对于物料的提升，应尽量采用实空进给。如果不能使用真正的空进给，可以使用对开螺旋升降机。

3.为了消除密封污染，应选择配有静电消除器和二次拉膜功能的型号。

4.由于食品行业对包装类型的要求千差万别，所以要注意所选型号的制袋功能，如盒形袋、包边袋、手提袋、直立袋、齿形袋、平口袋、易撕口等。

5.通常有三种类型的螺杆计量机器:

a、由伺服电机驱动；

b、步进电机驱动；

c、采用普通电机和离合器驱动。

一般来说，第一种方法成本较高，但这种方法稳定可靠，噪音低，控制精度高。

二、对于瓶、罐、盒等包装容器，可选用CJL2000自动装罐机组。

该机组装罐范围为10g~2000g，速度可达20 ~ 40罐/分钟。如果需要提高速度，可以考虑配置多头螺丝。在选择这种类型的单元时，我们应该注意以下问题:1 .除尘；为避免粉尘污染，应选择具有回收功能的除尘装置。2.如果精度要求高，可以选择称斗在螺杆下部的型号，这样精度可以控制在0.5%以上。3.当容器灌装溢出时，可选择带振动功能的型号。4.如果需要配置自动检重、金属检测、贴标、压盖等功能，可以在罐装线后面自动连接相应的设备。

三、对于产量小、包装规格多的，可选择单独的螺杆计量机。

这是一种半自动配置。在选择这种类型的机器时，我们还应该注意以下四个方面:1。螺杆的形状和特性。螺杆的形状应该根据材料的特性来设计。螺杆的螺距和外径因材料特性不同而不同。2.因为螺旋计量需要严格控制料仓内的料位，所以最好与螺旋提升机配合使用。3.如果物料精度高或者物料比重不稳定，最好选择配有称重机的螺杆。4.对于颗粒较大或流动性较好的粉体，不宜使用螺杆计量机。

四。对于计量范围为5 ~ 50kg的袋装物料，物料目数在300目以下，粉尘较小时，可使用CJD50K粉体称重装置。该机组由料仓、动力传动系统、喂料螺旋、称量斗、夹袋机构、返灰机构等组成。其工作原理是:大小两个水平给料螺杆，将物料从料仓喂入称重料斗。当称量斗中的物料达到称量值的90-95%时，大螺杆停止进料；当称重值达到100%时，小螺杆也停止进料。然后称重料斗门打开，物料被卸入下方夹袋机构夹住的包装袋中。当卸料完成时，称重过程完成。这种机器属于带称斗的衡器。称重速度最快可达300包/小时，称重精度可达0.2%以上。当物料在300目以上，粉尘大，流动性差时，建议使用不带称斗的称机。无斗称机无称斗，物料下料高度低，可避免物料粘壁现象。但无斗秤的称重速度较慢，一般不到200包/小时。

动词 （verb的缩写）阀袋称重机。

这是一台使用特殊自密封袋的称重机。广泛用于水泥、氧化钙等重量范围在20 ~ 50公斤、粒度在300目以上、流动性好的细粉状物料。这种称重设备的特点是:1。称重精度一般低于0.2%。2.工作环境差。3.设备成本略高。

综上所述，购买粉末包装设备一定要慎重。要根据物料的特点和我们自身企业的情况，综合比较各种设备，在条件允许的情况下，尽量做一些物料调试。