立式烘干机高效抗堵有新招

与传统烘干机相比，立式烘干机充分利用了热传导、对流、辐射、流化等热交换原理。，在重力作用下自然滑下，并涂有绝缘层。借助耐热耐磨合金钢部件的散热导热功能，立式烘干机充分实现热交换和自身动力，最大程度降低能耗。适应性强。根据不同物料的粘度、分子结构、运动特性和水分，合理调整锥盘角度、锥孔大小和排列、锥的组距，保证出料水分达到预期效果。它可以干燥矿渣、粘土、煤矸石、粉煤灰等。也可用于化工、建筑、冶金、铸造等行业的石膏粉、硼矿、型砂、矿石、干粉砂浆等物料的干燥。

首先，在烘干机中增加防堵装置，保证烘干过程中不堵塞。

二。干燥机1的设计理念。散料盆和滑锥的底部倾角应大于物料休止角5 ~ 100°，下部散料盆和滑锥的角度应分开设计，干燥机下部的角度应大于上部10 ~ 200°。物料粘附性强，初始水分大，呈粉状时，角度要反过来，物料流动性好，初始水分少，呈块状时，角度要小一些，以延缓下料速度，使物料充分换热。

2.篦孔的大小和面积应根据被干燥物料的粒度、性质和初始水分来确定。一般情况下，对于干燥粘土、石块等块状物料，篦孔尺寸应较大，一般为25 ~ 30 mm，面积约为9%；对于干燥流动性强的物料，如炉渣，篦孔要小，一般为10 ~ 15mm，面积为12%。篦孔的通风面积应尽可能大，以降低立式干燥机的内阻，还应考虑耐热合金铸件的强度。

3.在干燥流动性好的物料，如炉渣时，在组间无干扰、气流阻力合理的前提下，应尽可能减小大料盆与滑锥的组距，以增加物料与热气的交换频率，提高干燥机的热效率和生产能力。干燥粘土等粘性物料和初始含水率高的物料时，散料盆与滑锥的距离应增加0.5~1倍，以保证物料有足够的下落动力，增加物料的流动能力。

4.电动截流装置的配置功能。电动截流装置的作用主要是控制干燥机内物料的流量。振动电机的作用是振动散料盆和滑料锥，帮助出料。烘干机上部设有电动切断装置，振动物料，防止物料堵塞；同时，降低物料的下落速度，保证物料充分换热；其他部分的电动关闭装置应根据材料的特性配置在适当的位置。

及操作要点:炉温一般不超过850℃，否则可能会降低耐火烧注料的使用寿命；发现长时间不出料时，立即停止风机及辅助设备，打开检修门，观察是否有物料堵塞，用木棒冲击或撬棍缓解出料；根据煤的特性，找出排渣、给煤的规律，做到小排渣、勤给煤，保证炉温正常。

立式干燥机在实际生产中的应用在实际生产中，用户应严格按照立式干燥机的操作规程进行培训和使用，不得超过立式干燥机的生产能力，以免发生故障，影响生产。