我的煤炭网

我的煤炭网>新闻>综合信息>选矿知识>反击破碎机结构原理图(反击式破碎原理)

反击破碎机结构原理图(反击式破碎原理)

反击破碎机结构原理图(反击式破碎原理) 反击式破碎机动态分析设计原理及参数优化

反击式破碎机是一种新型的破碎设备,体积比较小,结构简单,破碎比大,能源消耗比较少,在进行矿石进行破碎时有很好的选择性,他是由 1942年,德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上,发展起来的一种破碎机。由于它具有功耗少、振动小、噪音低等优点,目前已在国内外的火力发电厂中得到广泛应用。但是,对反击式破碎机的动力学和参数设计尚未作过深入研究。因而,目前需要解决的反击式破碎机两大设计问题主要是参数设计和零部件强度计算。

反击式破碎机应满足岩石破碎的工艺要求,高效、节能、稳定地工作。具体设计原则如下:a .生产率高;b .破碎比大;c .稳定的机械性能;d .节能;e .低磨损。

破碎机动态参数的优化设计是减少和消除运动部件惯性力引起的工作机构附加动载荷的设计和计算,包括机构平衡重量、拉杆弹簧计算载荷、飞轮转动惯量等的计算和确定。对于做平面往复运动或复合运动的构件,构件的惯性力或惯性矩是机构位置的函数,所以单个构件的平衡是没有意义的。减少或消除它们在运动中的惯性力所引起的附加动载荷,只能通过整个机构的平衡来实现。平面运动机构惯性力的平衡在工程上通常采用部分平衡法,其平衡重主要由质量替代法、广义质量替代法和最优动平衡法确定。最佳动平衡法是利用优化设计方法求解最佳机构平衡重的一种方法。

根据反击式破碎机的动力学分析和设计原理,选取影响其工作性能的主要参数作为设计变量。在主要参数的设计中,为了满足反击式破碎机的设计原则、边界条件和几何约束,需要对其进行约束。综上所述,主参数优化设计归结为寻求7个设计变量、24个不等式约束和单目标优化的非线性规划问题。

A.通过对反击式破碎机的动力学分析,得出了锤环和转子碰撞后的变化规律,提出了破碎力、销轴推力和破碎功率的计算公式。

B.提出了反击式破碎机主要参数的设计原则,探讨了主要参数的优化设计。将计算机引入设计,应用优化方法简化设计过程,提高设计精度和速度,是一种可行的方法。

C.优化数学模型和程序只需少量修改,适用于锤式破碎机和反击式破碎机主要参数的优化设计。

D.本文涉及的经验值较多,需要通过大量的试验或运行经验来确定,是一项需要进一步完善的工作。

本文通过对锤环与单颗粒脆性岩石碰撞的动力学分析,得出了锤环和转子轴的应力和破碎功耗。同时介绍了破碎功率的试验结果。提出了设计反击式破碎机的基本原则,并根据这些原则讨论了反击式破碎机主要参数的优化设计。

 
免责声明:本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考,不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之,本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者,视为自愿接受本网站声明的约束。

下一篇:破碎机锤头耐磨(破碎机锤头磨损严重如何处理)

上一篇:调度正值班员的职责(调度值班长岗位的职责)