水泥的广泛用途增加了水泥产量需求，对水泥工艺也有了高要求。水泥磨工艺中增加辊式破碎机已经在现代水泥企业中普遍使用。其工艺流程主要采用溜料筛筛料除尘破碎系统,其工艺流程主要有:熟料,矿渣和石膏一起进入溜料筛,溜料筛在电机偏心块的振动下,小于6mm的物料癸部进入水泥立磨,大于6mm的物料全部进入辊式破碎机.

水泥的生产工艺是以石灰石和粘土为主要原料，经粉碎、混合、磨细制成原料。将原料送入水泥窑煅烧成熟材料，然后加入适量石膏(有时是混合材料或添加剂)并研磨。水泥是一种水硬性胶凝材料。水泥与水混合后，通过一系列的物理化学作用，从塑性浆体变成坚硬的岩石。就硬化条件而言，水泥在空气体中可以硬化，在水中也可以硬化得更好，保持并继续发展其强度。因此，水泥材料既可用于地面工程，也可用于地下工程。路桥常用的水泥有六种:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合水泥。另外，在一些特殊工程中，高铝水泥、膨胀水泥、快硬水泥等。也在使用，工程建设中仍以硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为主。

为了避免辊式破碎机出现影响水泥立磨正常生产的现场问题，特别采用了旁通管、料槽开关和电动限位控制。一旦破碎机出现问题，立即打开物料滑动筛，让物料进入旁路，同时检修辊式破碎机，保证水泥立磨正常运转。辊式破碎机生产过程中的注意事项。辊式破碎机工作时，要求打开所有的杆阀，使进料口最大，使辊的所有工作面受力均匀；给料旁通时，应关闭所有杆阀，特别注意防止破碎机不正常工作时物料进入破碎机辊室；所有物料粉碎后停止破碎机，否则破碎机不能正常启动。

辊式破碎机的应用在一定程度上保证了立磨的运行，提高了水泥工艺要求，增加了水泥产量，更大程度上满足了不同客户的需求。