临建设施采用便于拆卸可重复利用的材料。
       施工期间充分利用现有的给水、排水、供电、燃气、电信等市政管线工程，避免不必要的材料浪费。
        1、材料的计量设备必须经具备资格的机构定期检验，确保计量所需要的精确度，检验不合格的设备不允许使用。
        2、进场的材料应进行数量验收和质量检验，作好相应的验收和标识的原始记录。数量验收和质量检验，应符合国家的计量方法和企业的有关规定。
        3、进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验检验单）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配置的材料应经试配，使用前应经认证。
        4、杜绝使用《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》中所限制或淘汰使用的材料与产品，降低能源的消耗。
        5、选用可再生的原材料生产的建筑产品。
        6、所有进库的材料必须按验收规定进行外观、质量、性能、规格、型号等检查或复验，避免因各种缺陷造成浪费，影响节能降耗。
        7、根据材料的物理性能、化学特性、形状等选择适宜的存储方式，确保满足质量、安全环境要求，避免不必要的损失。
        8、各种材料应分类堆放和标识，并根据材料的物理化学特性保持三位一体的安全距离和适宜的高度。避免造成材料损坏、变形、变质、错用而导致的材料浪费。
        9、对有保质期材料要施行先进先出的发放政策，避免材料发生变质，造成浪费和能源消耗。
        10、作业现场应根据材料、施工进度选择适宜的临时堆放场地，避免或减少二次搬运造成资源浪费或不必要的损失。
        11、现场施工时下料工作必须严格控制，减少材料的损耗。
        12、可利用的边角废料（如短钢筋、切下的装饰材料）应根据实际进行回收再利用（如钢筋制作钢筋马凳、梯子筋等构造筋）。
        13、加强模板等周转材料的维护，使其发挥出最大价值。
        14、现场施工中所采用的安全防护采用工具式材料，能重复使用。临时使用的电缆、水管定期维护检修，回收率达到100%。