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吊车吊装架设桥梁作业指导书

吊车吊装架设桥梁作业指导书 1. 适用范围适用于施工操作场地开阔、道路交通方便、架梁数量不大的中小桥梁梁板安装工程。2.作业准备2.1内业技术准备2.1开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸。澄清有关技术问题,熟悉标准和现场环境状况。2.2根据设计和标准要求,结合现场所实际情况,编制吊装方案。2.3制订施工安全保证措施,提出应急预案。2.4对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备2.2.1作好施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,复核墩台(支座)中线、水平、跨度,对梁板的外形几何尺寸、梁体强度、梁跨位置进行检查。2.2.2对吊装用吊索、吊具、吊车性能进行逐级检查验收,对其安全系数及抗倾覆稳定性等是否满足要求进行复核。2.2.3对吊车作业场地进行地质复核,必要时采取措施进行地基处理并做好临时排水措施,确定支腿范围地基承载力是否满足要求。3.技术要求3.1吊装方案要符合设计和技术标准要求。3.2吊车的选用和吊点的检算要按程序进行审批。3.3吊装作业要制定安全保障措施,吊装作业过程要严格实施。3.4梁板安装各项技术指标符合设计和技术标准要求。3.5如桥梁架设临近既有线,编制作业指导书书时还应按照既有线施工相关技术标准增加关于确保既有线行车安全的相关内容。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序 吊装作业对墩台的中线、标高进行复核的同时进行地基的平整、加固处理。梁板在出厂运输前先经过检查验收,然后运输至吊车就位的吊装地点,在经过支座的检查无误后进行梁板的吊装作业,吊装作业完成后检查梁板安装是否符合设计和技术标准要求,如符合标准要求即可进行下片梁的吊装作业,否则整改调整至符合要求。4.2工艺流程吊车吊装架设桥梁工艺流程  

 

合格
地 基 处 理
吊 车 就 位
梁板运输
梁板吊装
梁板安装验收
架设下一片梁
支座检查
复核墩台轴线、标高
梁板验收
不合格
整改调整

 
5.施工要求

5.1根据起重重量及回转半径、起吊高度,经计算确定起重方式,合理选择起重机型号,严禁超负荷作业,当选择双机抬吊起重方式时,应选择性能参数相匹配的起重设备。5.2对预制梁的外形尺寸、砼的强度、预埋件(含吊环)数量及质量、预应力钢筋(如钢绞线、高强钢线等)张拉结果、孔道灌浆的浆体进行检验复查,使其达到设计与规范要求,合格者逐件签发合格证方可吊装。5.2准备好预制梁堆放场地的排梁图,从而确保对号入座,并在预制梁上画好安装线,以利于安装时校正。5.3预制梁的吊点位置以设计要求为准。5.4检查支撑构件砼的强度、支座垫石的砼强度、支座的质量要求、支撑结构的预埋件(如支座钢板)的尺寸、标高、平面位置应符合设计及规范的要求,画上安装轴线,以利安装时控制梁体的位置。5.5项目所属公司总工程师要组织工程技术、质量安全、设备等相关部门的人员到现场对进行作业的机具(如起重机、运梁车、吊索、吊具等)进行安全、技术的检查验收,确保吊装作业的安全顺利进行。由工程技术负责人组织对吊装作业的有关人员进行安全技术交底,做到每个作业人员均明白吊装程序及安全注意事项。5.6根据现场施工条件,确定吊装顺序,沿线运输路线,运输道路应平整,现有临时便道必须加宽至比桥梁投影线稍宽,以便起重机、运梁车行走和调头,填土必须平整压实,必要时应进行加固处理以满足车辆作业要求,路障应事先拆除,沿线道路必须满足运梁车行驶的荷载要求。5.7吊装时应对预制梁的运输道和吊装现场作全面的检查:通道有无障碍物,吊装通道和现场地面是否平整坚实;检查有无地下建筑物,如地下室、粪池、排水、供水、煤气、电线管线、井(坑)等,应以钢梁、钢板、枕木等切实加固;起重机伸臂及旋转范围有无树、路灯、高压电线、电线、通讯线路及棚架等阻碍;在沟边吊装,要根据沟内挡土支撑情况来确定是否需要加固,如需沟内支撑则必须在沟边打护土桩,并在沟顶放置枚木、铺垫钢板后允许起重机进人作业;若在已铺盖板的渠箱或桥面上吊装必须作加固方案并经批准后,方可作业;检查吊装机械是否正常可靠,各部件及操作系统有无异常,并试运转,吊机支腿必须全伸,机身必须平衡;吊装使用的材料、机具,如电动葫芦、手动葫芦、卷扬机、千斤顶以及钢丝绳、铁链、吊钩、滑车卡环、棕绳等必须先检查确认其符合使用要求。

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