煤矿生产，采掘并举，掘进先行。掘进提效是保障采掘接续稳定的关键，是智能化煤矿建设的重要组成部分。没有掘进的高效率，就没有煤矿生产的高效率。

在赵庄煤业综掘一队1315面底抽巷，新引进的280机组正在掘进作业，伴随机器的轰鸣声，巷道内大片的矸石掉落。目前运用新机组的单巷月最高进尺202.2米，日最高进尺9.1米，对比掘进同类巷道，机电事故有效减少，提升掘进进尺21.6米。

赵庄煤业封闭式储煤棚 张姣姣提供

“新设备维护简单，事故率低，更换备件少，大大增加了我们的生产时间，提高了掘进效率。”综掘一队机电技术员赵伟谈到队里来的新装备赞不绝口。

先谋而后动，不打无准备之仗。赵庄煤业紧紧围绕“全矿一盘棋”，在瓦斯治理、地质预测预报、设备更新升级、工序管理优化、严格考核奖惩等方面协同发力。广泛开展新机组在底抽巷的试验和应用，推进掘进设备回收检修，建立机电事故应急响应机制，优化巷道支护设计，建立工序化管理机制，大大缩短无效生产时间。持续加强技术创新，优化生产工艺，引进注浆锚索新型支护技术，优化巷道穿层掘进工艺，推广锚杆扭矩倍增器，着力破解掘进提效“卡脖子”难题，跑出了提质提效的“加速度”。

“今天的进尺决定明天的产量。2023年赵庄煤业将在集团公司的大力支持下，集全矿之力推进新技术、新工艺的项目实施，借助先进装备，促进岩巷掘进提效，不折不扣完成掘进进尺任务指标、单进水平提升目标。”赵庄煤业生产技术部部长李俊耀说。

同样，作为集团公司主力大矿，寺河矿立足煤与瓦斯突出的属性特点，在瓦斯治理、工艺优化、装备升级等方面精耕细作，持续靶向发力，精准施策，逐渐形成煤与瓦斯突出矿井的高效掘进模式。

“寺河矿是‘一矿两井’开采模式，东、西井都是煤与瓦斯突出矿井，瓦斯治理是我们掘进提质提效的关键。为了牵住这个牛鼻子，我们形成了地面钻井抽采先行，井下定向长钻孔区域抽采为主，普通钻孔、采空区抽采为辅的‘三级’立体瓦斯抽采治理模式，实现了高瓦斯条件下的低瓦斯掘进。”寺河矿生产技术管理部部长王传江说。

图为：寺河矿均质混煤仓 李学志提供

从瓦斯防治入手，为掘进提效打好“基础”。通过不断摸索，“三级”立体瓦斯抽采治理模式，抽采效果智能评价系统，定向钻机集成一体化技术装备改造，极薄煤层瓦斯治理技术等一系列科技成果，形成了独具寺河特色的瓦斯治理技术，为矿井的掘进提效创造了安全环境。

掘进的目的是为了回采，落脚点在提效、保接续。围绕制约矿井掘进提效的关键问题，寺河矿大胆创新，利用定向钻机长距离大范围分区段高效精准探测地质条件，研制推广定向长距离取芯测含量工艺，强化掘进提效过程管理，变单行掘进为双巷双机组掘进，升级改革出煤、支护工艺，在省时、省人、省力方面多点发力，激活掘进创新提效“内动力”，矿井掘进效率大幅提升。

各矿井深入贯彻落实集团掘进提效各项安排部署，闻令而动、听令而行，认真查找制约掘进提效的堵点难点，以具体问题定措施、定任务、定目标，加快推进掘进装备重点项目攻关，制定劳动组织优化方案，成立掘进提效专班，严格落实考核激励政策，调动基层区队的掘进提效的主动性、积极性，掘进竞赛正在如火如荼的进行中。

立足当前，着眼长远。面对新形势新要求，晋能控股装备制造集团结合矿井实际，以可持续发展为原则，坚持问题导向，抓好过程管理，增速装备更新，优化工艺技术，推进重点试验项目应用……全局发动、全域推进，精益掘进、高效掘进，正持续为矿井健康、平稳、良性发展提供坚强保证，加速推动这集团公司内涵式高质量发展。