一、工程概述
回风斜井是深部二期采矿工程的主要开拓工程,也是深部二期总的回风通道,共有两条回风斜井、两条回风天井、280m标高回风联道、两条斜井分别在280m和180m水平联通。以及通往回风斜井的措施通道和满足施工需要布置的提升机硐室、绳道、卸碴道、汽车装碴井和装碴硐室等措施工程。
两条回风斜井井口标高400m。斜井坡度30°,1#回风斜井一直延伸至90m标高,2#回风井延伸至180m标高;两条回风天井井口标高500m,并与一期回风井及III、VI矿体回风斜井联通,两条回风斜井通过回风天井与一期工程的回风系统联通,实现污风排放功能。
二、施工方法概述
斜井钻爆法施工,一次成巷;机械装碴,汽车排废;固定供气,确保气量;机械通风,保障作业;掘砌平行,及时支护;循环协调,保证进度;科学调度,安全第一,保证质量。斜井施工采用YT-28高频凿岩机凿岩,爆破使用硝铵炸药,底眼装防水炸药、非电毫秒雷管联网磁电雷管起爆;SDA63B-2T22轴流风机配φ900mm风筒通风;人工配合VZ160型小型挖掘机装碴;JK-2.5×2型提升机牵引6m3前卸式无卸载轮箕斗运碴,24kg轨道路线,轮距900mm;距井筒掌子面60m左右用HPH6喷砼机进行喷支平行作业,灯桩埋设、踏步浇筑紧随工作面,距工作面不超过15m。平巷施工用装载机出碴,汽车倒运。
三、 编制依据
1、回风斜井施工图;
2、施工组织设计;
3、回风斜井施工规范;
四、施工安全措施
4.1、施工内容
名称 | 支护形式 | 巷道断面(m2) | 长度(m) | 掘进工程量(m3) | 材料消耗 | ||||
砼(m3) | 木材 | 钢材(kg) | |||||||
净 | 掘进 | ||||||||
井筒大 | 砼 | 31.58 | 36.53 | 31.97 | 1167.91 | 158.26 | |||
喷锚 | 31.58 | 33.13 | 95.91 | 3177.62 | 148.67 | 4145.87 | |||
喷砼 | 31.58 | 33.13 | 255.77 | 8473.66 | 396.44 | ||||
不支 | 31.58 | 31.58 | 255.77 | 8077.21 | |||||
井筒小 | 砼 | 11.51 | 14.05 | 3.85 | 54.13 | 9.79 | |||
喷锚 | 11.51 | 12.17 | 11.56 | 140.65 | 7.63 | 285.47 | |||
喷砼 | 11.51 | 12.17 | 30.83 | 375.08 | 20.34 | ||||
不支 | 11.51 | 11.51 | 30.82 | 354.74 | |||||
踏步 | 94.04 | ||||||||
扶手 | 3040.14 |
名称 | 支护形式 | 巷道断面(m2) | 长度(m) | 掘进工程量(m3) | 材料消耗 | ||||
砼(m3) | 木材(m3) | 钢材(kg) | |||||||
净 | 掘进 | ||||||||
井筒 | 砼 | 31.58 | 36.53 | 21.97 | 802.61 | 108.76 | |||
喷锚 | 31.58 | 33.13 | 65.91 | 2183.72 | 102.17 | 2849.12 | |||
喷砼 | 31.58 | 33.13 | 175.77 | 5823.26 | 272.44 | ||||
不支 | 31.58 | 31.58 | 175.77 | 5550.81 | |||||
踏步 | 57.67 | ||||||||
扶手 | 1864.56 |
4.2、施工使用设备
回风斜井使用设备主要包括有:卷扬机、小型挖机、有轨出渣车、各种运输、装卸车辆、各种带电设备等。
4.3、施工安全措施
4.3.1斜井开挖施工安全措施
斜井开挖前做好技术交底与安全交底,落实到各作业班组,提高安全意识,保证开挖期间的施工安全,同时将采取以下措施进行控制:
(1)、在400m1#、2#井口下20m左右安装简易防跑车设施,井筒内施工每隔50~100m左右设置一个躲避硐室,硐室尺寸:长×宽×高=3m×2.5m×2.5m,约18.75m3,除安装防跑装置外,由于斜井坡度较陡,距作业面一定距离将设置拦滚石措施。
(2)、使用电、声、光并用的电气信号(铃、灯),电源电压127V,操作电压36V。以斜井口信号硐室为中心建立可靠的信号联系网,掘进工作面与提升机硐室通过斜井口信号硐室联系。电铃的统一信号为:
一响——停,二响——提升,三响——下放;四响——慢上;五响———慢下;六响——要风;七响——停风。
(3)、保证斜井的安全支护工作,要从井口作起,做好弯段井口的防护,对围岩进行喷锚支护处理,保证斜井开挖过程中的施工安全,避免围岩碎石掉落至斜井。
(4)、斜井开挖要做到开挖过程中应注意爆破方式及爆破参数的控制,尽量减小因爆破装药量过大,对围岩产生扰动破坏。开挖完成后及时进行支护,围岩破碎时开挖将采用“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行,开挖过程中不断优化调整爆破参数,尽量减少由于爆破导致的塌方以及大面积岩石松动现象的出现,利于施工安全;
(5)、爆破后的施工排险将是一个危险源,排险时施工人员将完全暴露在松动石块的下部,排险人员易被掉落石块打伤。因此,斜井排险人员排险过程中需一人在旁监护警示;斜井爆破后,井口设置挡碴板,并安排专人及时清理斜井口的石渣以免因人行走时,将石块踢入井内伤人;施工人员随时观察洞内是否有易掉落的石块,并及时清理,避免石块掉落伤人;
(6)、每隔100~150m设置一个略往上斜的安全洞,用于出渣、爆破后排险过程中施工人员避险,休息或临时堆放工具等物件;
(7)、人行梯步是施工人员上下斜井的通道,将设置在出渣轨道的一侧,靠近安全洞。
(8)、由于洞内有少量渗水,施工作业人员在井筒施工过程中注意及时抽出井筒内作业迎头的积水。当掘进长度到达一定长度,视渗水量多少,增加临时水仓,将水抽入临时水仓,再行抽出井筒。
4.3.2斜井施工支护安全措施
(1)施工支护前,应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计,并向施工作业人员进行交底。
(2)施工人员作业前,应认真检查施工区的围岩稳定情况,需要时应进行安全处理。
(3)作业点排险人员要及时排除作业面存在在浮石,当岩石破碎严重应立即向当班领导反映,立即停止掘进作业,及时进行支护。
(4)开挖期间和每茬炮后,都应对已支护地点及已掘进斜井进行检查维护。
(5)对不良地质地段的临时支护,应结合永久支护进行,即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下,进行永久性支护。
4.3.3斜井有轨出渣运输安全措施
(1)斜井的牵引运输速度不得超过3.5m/s;接近洞口与井底时,不得超过2m/s;升降加速度不得超过0.5m/s2。
上一页1 2下一页 |