| 施工地点 | 黄台电厂生产区内 | 计划开工日期 | 2008.08.29 |
| 1 工程概况 山东黄台火力发电厂“上大压小”热电联产工程循环水过渡改造工程的范围为#5、6机循环水回水沟与#7机吸水井的连接管路， #5、6机循环水乙排水母管与#7机循环水甲、乙排水管的用管道连接及施工区域部分管道改造。 | |||
| 2 安全防范重点 2.1 工作前应带好安全用品（安全帽和安全带）。 2.2 构件制作、运输和吊装等过程交叉作业。 2.3 氧气、乙炔瓶间隔8米以上，离明火10米以上，并不得同车运输。 2.4电焊机必须外壳接地，接地电阻不大于4欧姆。 2.5 手持电动工具必须加装触电保护器。 2.6 起吊重物时应正确系绳索和防止滑溜，应听从起重工的指挥。 2.7 操作机具应遵守该机具的安全操作规程，防止人身伤害。 2.8 油漆施工防止火灾。 2.9 防止电火焊灼伤及焊渣崩眼。 2.10 防止触电。 | |||
| 3 对施工人员的素质要求3.1 所有施工人员必须接受山东电力建设第一工程公司的三级安全培训，并达到合格，持证上岗。特殊工种要有有效期内的《特殊工种上岗证》。3.2 所有施工人员必须经医务部门体检合格。3.3 所有施工人员必须参加安全及技术交底，熟悉本工种的安全规程和安全作业常识。并根据工种及分工进行“一对一”安全结伴3.4 施工人员严禁从事非本工种工作。3.5 施工人员在作业前需要熟悉周围环境和该施工项目的施工特点，确保做到“三不伤害”。 | |||
| 4所用机械、工器具、起重索具的安全要求 4.1 所有起重设备性能良好，刹车灵敏、可靠。 4.2起重索具经过负荷试验，用前仔细检查，不得有损坏、变形等缺陷。不得超负荷使用。 4.3 钢丝绳不得有断股、电弧烧伤，不得超负荷使用。 4.4手拉葫芦要进行试验后再使用，并在使用前仔细检查。 4.5剪板机、钻床安全可靠。 4.6触电保护器在使用前应经过试验，能正确动作的方可使用。 4.7氧气表和乙炔表必须受检合格，有检验标记，且乙炔表装有回火器。 4.8电动工具必须经安全检查，电源线无裸露，无漏电现象。 4.9火焊皮线及割炬不得漏气，电焊皮线无裸露。 |
| 5所用安全设施的名称、规格、数量和实施方案 5.1施工人员使用的安全帽和安全带，每人必须配备。 5.2安装现场应根据需要搭设安全网或隔离网。 5.3适当的警示、告示牌和警戒绳。 |
| 6主要安全纪律及注意事项 6.1进入现场需正确戴安全帽，帽带必须系好。6.2起重物下严禁站人，起重时必须有起重工按照吊车的起吊性能在允许范围内起吊。起吊、搬运、翻身重物应选择合适的钢丝绳和绑扎点。指挥信号要明确清晰。 6.3电火焊作业应遵守有关安全操作规程，远离易燃易爆物和火源。严禁在储存或加工易燃易爆物品的场所周围10m范围内进行切割、焊接。若确定无法清除时，则必须采取可靠的隔离或防护措施。 6.4从事焊接、切割工作人员应穿戴专用防护眼镜、工作服、绝缘鞋和皮手套等。 6.5露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应搭棚遮蔽。 6.6电焊机外壳必须接地，接地电阻不得大于４Ω，不得多台串连接地。 6.7电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障，检修时必须切断电源。 6.8严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越，应在切断电源或气源后用绳索提吊。 6.9在高处进行电焊作业时，宜设专人进行合闸和调节电流等作业。 6.10使用手拉葫芦严禁链条扭结。6.12正确使用工器具。使用撬棒要选好受力点并防止活动；对口时严禁将身体任何部位伸到对口的构件之间；不要将手脚伸到被撬起的构件下方。 6.13调整构件下方垫铁时，不要把手放在垫铁上下两面，而应放在垫铁的侧面。 6.14油漆作业时严禁在周围10米范围内动明火。 6.15现场所有的安全设施禁止乱拆乱动，获准临时拆除、挪动的安全设施，工作结束后必须及时恢复。 6.16严禁酒后上班及疲劳作业，工作期间不得串岗，不得在现场追逐打闹。 |
| 施工工序 | 危险因素 | 防范措施 | 实施责任人 | 控制级别 | 验证情况 | ||
| H | S | 验证责任人 | 验证结论 | ||||
| 1 构件及材料吊运 | 吊具索具损坏、人员挤伤碰伤 | 1.1所用的起重索具必须依据所吊构件的重量来选择 ，起吊用钢丝绳要保证6倍的安全系数,在使用钢丝绳前要仔细检查，应使用有标签的合格钢丝绳，有断股、烧伤、严重锈蚀的不得使用。起重索具都要用钢印进行标识，钢丝绳应保持良好的润滑状态。在吊离地面10cm～15cm时应暂停起吊并进行全面检查。1.2倒链、卸扣、滑轮、钢板钳等用前仔细检查，不得有裂纹变形；钢丝绳不得超负荷；如果和棱角接触时，应采用适当（包括半圆管、木板或其他柔软物）包角加以保护。1.3吊运时所有的吊具都不准超负荷使用。不准吊着构件及材料等在人员的上面通过。要让施工人员暂时的离开，当起吊时要指挥吊车慢慢的起吊，保持被吊件平稳，人员不要站在构件摆的方向上，防止被碰伤。在撬动构件时不要站在构件的滑动方向上，防止构件突然滑动压伤。 | H | ||||
| 2构件运输及倒运 | 交通事故及构件脱落 | 2.1构件封车、卸车、吊装及运输过程中施工人员要随时注意自己所处的位置，防止被吊运的设备挤伤或碰伤；起吊过程中施工人员不可将手伸进钢丝绳与设备的空隙中，以防被挤伤。注意不要站在构件的滑运方向的前方，防止构件突然滑动被挤伤。2.2车辆行驶时要根据道路的状况，做到运行平稳。车辆行驶时应遵守厂内限速的规定，同时设押车人员，随时观察设备在车上所处状态，防止构件和其它建筑、机具等发生碰撞，发现封车绳松动时应立即停车并重新封绑牢固，不得超载。 | H | ||||
| 3 焊接及打磨 | 触电事故及机具伤害 | 3.1使用磨光机必须戴好防护眼镜，铁屑飞出方向不得对人。砂轮片有效半径磨损严重时必须更换。不准带电更换砂轮片。3.2电焊工作时容易灼伤眼睛 ，敲击药皮时容易崩伤眼睛，所以要求配合电焊工的施工人员必须戴好防护眼镜和手套。 | |||||
| 施工工序 | 危险因素 | 防范措施 | 实施责任人 | 控制级别 | 验证情况 | ||
| H | S | 验证责任人 | 验证结论 | ||||
| 3 焊接及打磨 | 触电事故及机具伤害 | 3.3在使用小型电动工具及电焊机时，所有电源线不得裸露，并注意不得挤伤碰伤电源线、电焊二次线。有裸露时应及时断开电源并通知电工检查后用绝缘胶布包扎。手湿时不得接触电源线及二次线。严禁非电工私自接线。 | H | ||||
| 4吊装 | 人身坠落和重物坠落。 | 4.1高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。4.2 各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。4.3 作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时严禁抛掷。4.4 点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。4.5 施工现场周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。4.6 遇有六级以上大风或恶劣气候时应停止高空作业。4.7 夜间高空作业必须设足够的照明。4.8 应尽量避免立体交叉作业，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 | H | ||||
| 5火焊切割 | 火灾及人身伤害 | 5.1 切割地点周围5米范围内应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。5.2 乙炔气软管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应先将氧气的供气阀门关闭，停止供气后再处理着火软管。5.3 作业完毕后，应关闭所有气源的阀门，并卸下割炬。 | H | ||||
| 6挖土 | 机具危害及设施保护 | 1．挖掘机开挖应有专人监护；施工人员做好自我防范意识,减少夜间施工；下沟时应有斜坡或梯子, 夜间施工 施工区域应有足够的照明2挖掘土石方应自上而上下进行，严禁使用挖空底脚的方法。挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净，堆土距离及高度应符合施工组织设计的有关规定。 | S | ||||
| 施工工序 | 危险因素 | 防范措施 | 实施责任人 | 控制级别 | 验证情况 | ||
| H | S | 验证责任人 | 验证结论 | ||||
| 6挖土 | 机具危害及设施保护 | 3.在道路或施工区域内挖掘沟道时，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不行小于0.8m。开挖基坑（槽）时，应注意连坡稳定，必要时可适当放缘边坡度或设置支撑；施时应加强对边坡和支撑的检查。施工中应采取措施防止地面水流入坑（槽）内4. 水泵在使用前应经电工检查，确保其绝缘和密封性能良好。严禁在水中或潮湿之处搬移、检查正在运行的潜水泵，进行检查、移动时必须切断电源 | S | ||||
| 7管件防腐 | 通风、防火、贮存 | 1、动火周围的易燃物清理干净2、施工现场附近应有必要的消防器材;使用火焊时，要安装回火防止器。氧乙炔瓶摆放间距不小于8m，与明火距离不小于10m。3在管道、容器内进行有毒有害涂料的防水防腐作业时，应配备足够的通风设备，使用防护用品，并定时轮换和适当增加间歇时间，施工人员不得少于两人。杜绝身体直接与油漆接触。4各类油漆及其他易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密封容器内妥善保管。5库房必须通风良好并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志，严禁住人6配漆场所必须通风良好，严禁烟火，并应有消防设施，不得在工作地点存放漆料和溶剂。 | S | ||||
| 7个人防护用品的配备 7.1安全帽 每人1顶 7.2安全带 高空作业人员每人1付 7.3电焊面罩、防护手套 焊工每人1套 7.4 火焊防护眼镜 6付 |
| 8主要文明施工措施 8.1施工场地设备摆放整齐有序，稳固。 8.2电焊机放在电焊机棚内。氧气、乙炔按规定排放整齐。 8.3施工人员穿工作服。 8.4构件分类摆放整齐。 8.5边角类集中堆放，不得随处乱放。 8.6施工场地应保持通道畅通，随时清理废杂物。 8.7每天施工完毕时，清理好现场，拉掉总电源开关。 |
| 9以往经验教训9.1高空重物坠落和人身坠落。9.2机具造成的人身伤害。9.3电焊机触电事故。9.4油漆引起的火灾。9.5 使用工器具不当造成的人身伤害。 |