| 施工员 | 1名 | 技术员 | 1名 | 安全员 | 1名 |
| 质量员 | 1名 | 架子工 | 2名 | 材料员 | 1名 |
| 电焊工 | 2名 | 安装工 | 4名 | 机械工 | 1名 |
| 操作员 | 2名 | 指挥工 | 1名 |
安装前场地的准备
3.2.1 在烟囱东西方向离开筒壁4.5m位置做龙门架基础，基础做法按龙门架使用说明的要求执行，。3.2.2 基础安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。基础承载能力要求大于8t/m2两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。3.2.3 基础水平面偏差应＜1.5/100。并埋入有效的防触电接地保护金属物，深度不小于1m，紧固在标准节底部的螺孔内。3.2.4 在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡。4 主要的施工方案4.1 架体的安装4.1.1 将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。4.1.2 安装手动卷扬机于自升平台，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。4.1.3 将提升吊杆安装于自升平台上。4.1.4 利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取提升滑轮置平台上。4.1.5 利用吊杆那装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准顶部。4.1.6 重复步骤（4.1.4）提升平台4.1.7 安装固定压重梁。4.1.8 安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓、检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。4.1.9 检查压重（或安置压重）连接是否可靠4.1.10 安装卷扬机。4.1.11 放进吊篮，按规定穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时门架升降即安装完毕。4.1.12 将第二组标准节进入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用吊杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三顶部，再重复步骤（4.1.4）提升平台。4.1.13 附着装置，根据使用说明，主机架到一定高度时，利用筒壁外搭设的脚手架与标准节用扣件连成一体，除机体外从第二节开始，逐节进行附着。必须保证标准节与脚手架附着牢固以保持门架较高提升工作的平衡。4.1.14 停层制动是提升机运动静止时，保护人身安全的一项有利措施。当提升机在地面或空中楼层装卸材料时，人员进入起重篮内前，必须将停层制动杆抬起上限高度，安全制动（捕捉器）处于制动位置，待工作人员退出起重篮后，应放下停层制动后复位，提升机可正常运行。4.1.15 上升限位是限制提升机上升极限高度的安全制动器。操作提升机违章上升，限位器自动停机。4.2架体的拆除：4.2.1拆架基本按照安装步骤相反的次序进行，先拆除顶层支架。4.2.2放下吊篮，再落自升平台4.2.3用平台上的吊杆，将上一标准节卸下，放入吊篮内，将吊篮运至地面放下标准节，再按步骤4.2.2放下一个标准节如此重复，将标准节一组一组的拆除。4.2.4当拆附着架时，应由上至下依次进行。4.3架体的安装与拆除注意事项4.3.1架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。4.3.2高空安装作业人员必须持证上岗有可靠的保护装置，系好安全带，门架下和立柱周围2m内严禁站人，以防物体跌落伤人。四级风力以上禁止安装作业。4.3.3当门架高度在12m时，应在第二节处设置第一道附着，以后每增加一道间隔6m，当风力较大时改为3m设一道，以保证门架工作平衡为准。4.3.4装设摇臂把杆时，应符合以下要求：一.把杆不得装在架体的自由端处。二.把杆底座要高于工作面，其顶部不得高出架体。三.把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。四.把杆与水平面夹角在45-70度之间，转向时不得碰到缆风绳。五.随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。4.3.5在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。4.3.6拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。4.3.7拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。4.4卷扬机稳装：4.4.1卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。本次卷扬机安装在龙门架北侧25米左右处。4.4.2卷扬机位置设置混凝土支墩500*500高500，支墩设在零米以下，支墩上埋设铁件作为卷扬机锚固设施。4.4.3提升钢丝绳运行中应架起，使之不托地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。| 上一页1 2下一页 |