浅谈超高层建筑电气预埋质量与安全控制 南京市河西地区奥体中心附近在建的某两座超高层建筑，分别高为99米、150米是河西地区标志性十大建筑之一，业主要求争创鲁班奖，保质保量的完成建造任务，为此电气预埋质量的好坏，特别是地下人防部分的电气预埋将直接影响今后的安装质量，为强化质量管理，抓好事前控制，重点事中控制，以工序质量确保安装工程质量，施工前我们制定了防雷接地、电气线管预埋质量流程控制图和质量要点控制，具体做法如下： 一、防雷接地质量控制流程图、控制要点： | 质量流程控制 | 质量要点控制 |
| 熟悉图纸 | 了解防雷接地的跨接部位和焊接要求。 |
| 质量教育 | 向操作者讲解防雷接地的重要性、作用和要求。 |
| 设备、材料准备 | 必须配备直流焊机、J507焊条、Φ12圆钢，材料验收合格后方能进场安装。 |
| 焊条预烘 | 焊条须经350℃烘焙1小时后保温待用。 |
| 焊机接法 | 1、一次电源线不能超过5米。 |
| 2、二次线反极性接法，即正极搭铁，负极焊把。 |
| 焊接电流控制 | 1、3.2mm焊条直径90～120A。 |
| 2、4mm焊条直径140～180A。 |
| 3、5mm焊条直径170～210A。 |
| 焊接要求 | 1、Φ12圆钢焊接长度≥6倍直径且不少于80mm。 |
| 2、要求双面焊接。 |
| 3、引上线跨接必须使用4mm焊条，均压环可用3.2mm或4mm焊条，焊缝必须饱满。 |
| 4、焊缝呈鱼鳞状，焊缝要求呈青灰色，可塑性好。 |
| 5、引上线二根主筋刷浅蓝色标记直到封顶结束。 |
| 6、每层圈梁必须焊接封闭的均压圆环。 |
| 7、各引上线必须与均压环焊接。 |
| 8、30米以上门窗、阳台小于1米留一根Φ12接地线，大于1米留二根Φ12接地线。 |
| 9、焊接后及时清除焊渣。 |
| 自检 | 根据焊接要求100％进行自检，如有漏项自行整改。 |
| 专业检查 | 1、检查焊接部位的正确性。 |
| 2、要求加强事中控制，根据焊接要求100％检查，如有不符合处及时整改。 |
| 监理检查签署工序报验单 | 1、对施工单位要求：a、及时上报有关资料；b、资料要求准确、真实；c、相关人员必须亲自签名，不允许代签、互签。 |
| 2、对监理要求：a、认真复核资料的及时、准确、真实性；b、接到资料后24小时内处理完毕并转发建设单位、施工单位。 |
二、电气线管质量控制流程图、控制要点| 质量流程控制 | 质量要点控制 |
| 熟悉图纸 | 了解强弱电线管走向、布局，事先布置水平、垂直引出管线及线盒标高、方向。 |
| 质量教育 | 向操作者技术交底，明确质量要求。 |
| 镀锌厚壁暗配管（一层以下安装） | DN15、20、25接地卡环，RV4mm2导线，所有镀锌钢管接地配件验收合格后方能进场安装。 |
| KBG薄壁暗配管（一层以上安装） | 镀锌导管严禁焊接，连接处用专用压接钳压接水平管，Φ20导管上下各压一点，深度1mm，垂直管左右各压一点，深度1 mm；≥Φ25以上导管按上述要求各压三点，连接处用复合电力脂进行封堵，其余要求同厚壁镀锌配管要求（人防要求除外）。 |
| 线盒安装 | 1、为便于穿线对管路长度每超过45m无弯曲，管路长度每超过30m有一个弯曲，管路长度每超过20m有二个弯曲，管路长度每超过12m有三个弯曲，均应在中间安装接线盒。 |
| 2、 标高控制：开关盒离墙边150～200mm，盒底边距地1400 mm,开关箱接线盒底边距地1500mm，电源插座、信息插座盒底边距地300mm，诱导灯盒底边距地500mm，手报盒、火警电话盒盒底边距地1400mm，消防栓按钮盒底边距地1800mm。 |
| 管路接地 | 1、KBG管可不进行接地跨接。 |
| 2、厚壁管套丝连接在管头两端分别用卡环、RV导线连接。 |
| 自检 | 根据设计图纸要求的回路、标高、部位，100％进行自检，如有漏项，自行整改。 |
| 专业检查 | 1、加强事中控制，发现问题及时整改。 |
| 2、100％按图纸要求的回路、标高、部位进行检查、整改。 |
| 监理检查 | 1、质量教育：定期向施工人员宣讲电气预埋的重要性，提高电气预埋的质量意识。 |
| 2、实物检查：除事前控制外，重点加强事中控制，100％按设计图纸进行检查，如有问题要求及时整改，跟踪整改结果。 |
| 3、利用因果分析图定期将电气预埋出现的共性问题进行人、机、料、法、环五大环节进行分析，找出问题的主要矛盾，制定整改措施，杜绝同一问题重复发生，确保电气预埋质量。 |
| 4、检查合格后签署有关部位封模和砼浇筑相关手续。 |
| 签署工序报验单 | 1、对施工单位要求：a、及时上报有关资料；b、资料要求准确、真实；c、相关人员必须亲自签名，不允许代签、互签。 |
| 2、对监理要求：a、认真复核资料的及时、准确、真实性；b、接到资料后24小时内处理完毕并转发建设单位、施工单位。 |
三、质量控制思路有了，不能万事大吉，如何将我们的质量控制要求转变为施工人员的自觉行动，还有许多工作要做：（一）、事前控制工作的重点：1、熟悉图纸，了解强弱电的控制原理，安装部位、标高、管线走向等；2、加强质量意识教育，向施工人员宣讲防雷接地、电气线管预埋的重要性，提高电气预埋的质量意识；3、对施工人员进行技术交底，特别是地下室人防部分的技术交底，使每一个施工人员明确安装要求，有的放矢的进行施工；（二）、事中控制工作的重点：1、做好一勤一跟踪即勤下现场，只有勤下现场检查才能发现施工中存在的问题，一但发现施工中出现的问题跟踪进行整改，直到整改合格后为止；2、做好引出管的标识工作，因为地下室人防部分强弱电管多为全预埋，浇砼又不是同一时间进行，因此，对柱、墙板的引出连接管必须进行标识，否则可能发生连接错误；3、防雷引上线、二根主筋刷浅蓝色标记，直到封顶结束，焊接电流适中，确保焊缝饱满、可塑性好；4、按图纸设计要求，严格控制强电开关盒、弱电插座盒等标高部位安装工作；5、以法律、法规为准绳，国家规范为指南，强化监督管理，发现有违规的地方立即制止，把问题消灭在萌芽状态；6、定期将安装中出现的问题进行因果分析，找出主要原因，制定对策（详见附图）；通过以上质量控制，我们已取得了明效的效果，电气预埋工作正在有序的进行，本文的一点体会，仅起抛砖引玉的作用，有不妥当的地方望同行们指正。
对 策 表
| 类 别 | 存 在 问 题 | 对 策 措 施 |
| 人★ | 安装漏项尺寸不符，自检不认真 | 要求施工单位加强教育，加强责任心。 |
| 高层建筑防雷重要性认识不足 | 不按技术交底办事 | 要求施工单位执行质量与奖惩挂钩，提高质量意识。 |
| 图省事不正确调节焊机电流 | 教育施焊人员认识焊接电流过大的危险性。 |
| 机 | 焊接线过长压降大 | 要求焊把线小于30米。 |
| 焊机摆放点较远 | 要求焊机摆放在施焊处适中位置。 |
| 材 料 | 焊机烘焙处理不够 | 阴雨天焊接困难 | 要求焊条在焊接前必须经烘焙处理。 |
| 引弧困难 | 要求在烘焙处理的前提下，适当调整焊接电流。 |
| 工艺★ | 焊接电流有时过大 | 焊接前不检查电流值 | 要求按焊条直径3.2mm、电流在90～120A；4mm、40～180A；5mm、170～210A。 |
| 未按焊条直径调整电流 | 要求按焊条直径大小调整电流值。 |
| 环 境 | 焊接面积大 | 电焊机摆放位置随焊接点位置移动，适时调整。 |
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