煤矿电气煤矿现场环境比较恶劣，工作人员在现场查找设备故障时会遇到很多阻碍，并且受限于采光及通风条件、工作人员的情绪状态等，导致工作完成的质量欠佳。因此找出一种有效的设备检查方法并广泛应用，对于煤矿的安全生产具有重要意义。

1煤矿电气设备的结构特点分析

1.1煤矿电气设备的结构特点

煤矿电气设备主要用于煤矿机械或电气系统，控制设备的安全状况直接影响整个系统的工作效率。控制设备的特点可以概括为:(1)便于移动。在巷道施工过程中，工作面每天都在向前推进。为了配合工作面的移动，电气设备也会随之移动。因此，在运动过程中会造成一定的安全隐患。(2)占地面积小。煤矿巷道现场施工时空房小，施工机械占用空房大，造成整个空房相对狭窄。因此，在电气控制设备的设计中，会尽可能减少设备空所占用的空间，为系统的体积优化提供有利条件；(3)设备连接板坚硬。根据以上两个特点，电路控制系统经常受到外界干扰。如果没有附属结构来控制，设备的整体结构及其内部电路控制装置很容易损坏。而且在施工现场，煤矿经常爆破，这就要求控制设备要有坚固的防护外壳，这样才能保证电路的安全正常运行。

1.2煤矿电气设备的类型

1.2.1一般电气设备煤矿巷道中使用的设备比较特殊。如果适合矿井的生产特点，对于电气设备，一般都配有坚固的防护外壳，可以切断外界对电路的影响。一般来说，电气设备不能直接与电缆连接，需要通过外部设备转接。另外，控制设备不能在设备带电的情况下直接维修，只能在设备完全断电后才能进行。当线路外壳损坏或接地不良时，设备无法通电或进入安全工作状态。1.2.2防爆电气设备在巷道施工环境中经常遇到爆破或机械施工引起的振动，会对电气设备和电气控制电路造成损坏。防爆电气设备就是专门为这种环境开发的一种设备。通过在设备外层设置一层金属外壳或在内部填充防震材料，可以吸收或隔离外界振动，避免巷道环境变化时对电气设备和控制电路的损坏。

2煤矿电气设备故障检查

(1)观察。电气设备的组成特点要观察清楚，设备的组成要了解清楚，比如控制的是什么元件，电路的安全电压是多少？安全电流是多少？什么元件控制输出电压？或者应该用什么仪器来检测电路的问题等等。通过一般的观察和分析，在掌握了整个设备之后，就基本可以确定设备问题出在哪里了。排除故障时，可以先检查线路接触不良或老化，再检查线路方向。如果没有发现问题，可以检查脱扣器是否跳闸，电机是否有机械故障，或者电机通电时是否发热。如果没有发现问题，则逐步排除系统故障，例如检查控制柜的部件是否损坏。(2)咨询和触摸。应详细了解设备故障现象，并向现场运行人员仔细了解设备当时的情况。比如设备出现故障时，是否有异响、冒烟、振动大等。当设备出现故障时，操作人员进行哪些操作？同时与设备说明书中的操作方法进行对比，找出不恰当的操作步骤。然后立即关闭电源，用手安全地触摸电机或设备的故障位置，感觉是否有发热或磨损。这样就很容易判断出设备故障的原因，有效地找出问题所在。(3)听一听，闻一闻。当电气设备发生故障时，机器通常会发出异常的声音。设备出现故障时，应短时间操作，判断声音是否正常。声音不异常时，闻闻气味，看线圈是否烧焦。这样也可以判断设备是机械故障还是电路故障。

3煤矿电气设备存在的问题

(1)电气控制系统失控。在巷道施工过程中，工作人员不经常检查电气设备，导致设备问题逐渐积累，会导致整个控制系统崩溃，来不及控制线路或设备。(2)设备电路的保护层生锈或腐蚀。由于隧道施工环境恶劣，隧道淋水严重，渗漏水中含有大量重金属，会腐蚀设备设施的金属外壳或线路，导致线路损坏；(3)杂散电流。巷道内的线路都放在巷道内，机车架线和轨道、皮带机架、电缆和各种管线都聚集在巷道内，产生杂散电流。当杂散电流达到一定值时，雷管就会被引爆，造成安全事故。

4煤矿电气设备的维护方法

(1)实证方法。这种方法主要包括弹性压紧活动部件法和元件更换法。对于弹性运动部件，主要指刀、开关等。因为这些结构被频繁操作，所以它们容易失效。因此，检查这些零件很重要。当无法准确判断部件是否有问题时，可以用相同规格的新部件进行更换。更换后，如果电路还是有问题，那一定是周围电路有故障。(2)检测方法。测试方法主要使用测试仪器对设备进行检查，如电压表、电流表、欧姆表等。电压表可以在不通电时检查线路两点之间的电压。如果电压异常，说明线路有问题。电流表可以检测线路是否断路或接触不良。欧姆表通过它自己的电源施加在被测线路上。如果线路的电流越小，线路的电阻越大。电流越大，线路的电阻越小。这样，就可以检测出线路的问题。