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钢筋砼挡土墙施工技术措施

钢筋砼挡土墙施工技术措施 1、适用范围本措施适用于220kV昌明变电站西面围墙下钢筋混凝土挡土墙施工。2、编写依据2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);2.2《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);2.3《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-912.4《工程测量规范》 GB50026-932.5《膨胀土地区建筑技术规范》(GBJ112-87)2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2.7《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2.9《建筑用砂》(GB/T 14684-2001)2.10 《建筑用卵石、碎石》(GB/T 14685-2001)2.11《电力建设安全工作规程》(变电所部分)(DL408-91);2.12《输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW 250-2009)2.13《安徽省电力公司输变电工程安全文明施工标准化模板》;2.14《220kV昌明变电站工程地质勘测报告》;2.15《220kV昌明变电站工程土建总平面布置图》;2.16 220kV昌明变电站工程《安全文明施工实施细则》;2.17公司程序文件、管理办法。3、项目概况本工程位于位于宣城市郎溪县白毛岭农场,郎溪至溧阳公路北侧的茶叶地上,由安徽省电力公司投资,宣城市供电公司建设,安徽电力设计院设计,安徽省电力工程监理有限公司监理,安徽宏源电力建设投资有限公司承建。本挡土墙位于站区西面(B=0.00;A=23.00-- A=92.00)围墙下,挡土墙地基承载力特征值fak=200kpa;砼强度等级垫层为C15,其余为C30;钢筋φ为Ⅰ级钢筋(HPB235),φ为Ⅱ级钢筋(HRB335)。本挡土墙位于原始场地的一冲沟位置,沟底和沟顶高差达10.00m,根据《220kV昌明变电站工程地质勘测报告》,土质为膨胀性岩土,膨胀潜势为弱~强,地下水埋藏较浅,勘测时为0.4米,地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。本站区地震动峰值加速度值为0.05g,相当于地震基本烈度为Ⅵ度。场地土类型主要为中硬土;场地类别为Ⅱ类。4、施工方案4.1 施工方案简述:为了优质、高效地完成本工程的施工任务,我们将充分利用有限的时间、空间、人力和物力,精心组织施工,选派有经验、有能力的管理人员和技术熟练的工人,遵循“科学合理搭接施工工序,全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”的原则,优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。4.2 材料及主要机具:4.2.1 水泥:采用宁国海螺P.C 32.5复合硅酸盐水泥。4.2.2 砂:中粗砂,含泥量不大于5%。4.2.3 石子:粒径为0.5~4.0cm的碎石,且含泥量不大于2%。4.2.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。4.2.5 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。4.2.6主要机具

 

名 称规 格数量名 称规 格数量
全站仪 1台自落式搅拌机300L1台
水 平 仪DS31台砂浆搅拌机JF-1051台
钢卷尺50m1把插入式振捣棒 1台
挖掘机 2台平板振动器 1台
手推车 20台混凝土试模 1组
夯实机HW601台砂浆试模 1组
钢筋切断机GQ401台工程车 1台
 4.3 施工前准备4.3.1施工前应先熟悉图纸及设计变更,做好各道工序施工计划工作。4.3.2掌握施工程序,做好钢筋砼挡土墙施工的技术交底和质量、安全交底工作。4.3.3根据工程进展情况,合理安排施工人力、机械的进场时间,对施工人员进行分工,明确责任,充分做好工程开工前的各项准备工作,合理安排和调整施工力量及施工进度。4.3.4准备好施工中所需的工器具、材料,特别是材料进场的计划工作。4.3.5科学划分钢筋砼挡土墙、毛石挡土墙和围墙流水作业段,周密计划钢筋砼挡土墙、毛石挡土墙和围墙各施工环节工作,合理安排施工顺序,加强各施工工序之间的衔接,先施工影响进度的工序,做到连续施工,确保工期。4.4 施工工艺流程测量放线→土方开挖→浇筑C15垫层砼→施工底板及导墙→脚手架搭设→施工挡土墙及肋板→脚手架拆除→墙站外面土方回填→墙站内面土方回填(穿插滤水层施工)。技术措施:5.1、土方工程:按1:0.5放坡机械开挖挡土墙土方,基坑开挖至设计标高以上300mm时,请监理、设计、建设、勘察等单位进行地基验槽,地基承载力特征值fak=200kpa,经相关部门验收合格后方可进行100㎜厚C15垫层砼浇筑。(土方开挖详见《220kV昌明变电站工程土方工程安全技术措施》)5.2、基础施工:在挡土墙桩基检测合格后,绑扎承台底板钢筋。基础底板钢筋保护层为50mm,挡土墙钢筋保护层25mm。挡土墙及肋板竖向钢筋预留插筋,接头错开50%。绑扎承台、底板、肋板钢筋时应注意这三部分钢筋的锚固,以保证挡土墙的整体性。承台及底板中加设Φ22@1000梅花形布置撑铁,以保证上层钢筋骨架的位置。承台、底板、挡土墙及肋板采用18㎜厚九层板作侧模,50×100木方@300作背枋,φ48×3.5钢管作支撑。导墙砼浇筑位置:挡土墙在承台面以上500mm。并在该处埋置通长的钢板止水带,止水钢板δ=3mm。。5.3、脚手架搭设:脚手架采用全封闭钢管扣件式双排外脚手架,因上部挡土墙和肋板过高,拟在-3.0M处设计一道水平施工缝,分两次施工完成,第一次脚手架搭设高度在4.5米,待第一段肋板施工完毕后进行第二段肋板施工脚手架的搭设。(脚手架搭设详见《220kV昌明变电站工程脚手架安全技术措施》)5.4、上部施工:因上部挡土墙和肋板过高(超过6M),拟在-3.0M处设计一道水平施工缝,并在该处埋置通长的钢板止水带,止水钢板δ=3mm,分两次施工完成。施工下部挡土墙和肋板前,拆除挡土墙、肋板导墙模板,清理导墙砼施工缝,剔除松散的石子、浮浆并凿毛,搭设脚手架,绑扎挡土墙及肋板钢筋,挡土墙及肋板钢筋主要为Ф22、Ф12两种,Ф12钢筋采用搭接接长,搭接长度及位置必须满足设计要求。Ф22钢筋采用电渣压力焊。钢筋验收完毕后,安装挡土墙及肋板模板,模板采用18㎜厚九层板,50×100木方@300作背枋,φ48×3.5钢管作支撑,墙板中加穿φ10双向@600的防水对拉螺杆,梅花形布置。墙板中预留泄水孔,泄水孔孔径100mm,沿墙长和墙高每隔2m采用梅花形布置。浇筑挡土墙、肋板上部砼前,应先浇水湿润施工缝,在砼施工缝处铺50~100mm与砼同成分的水泥砂浆,以保证施工缝处砼的结合密实。砼采用商品砼,汽车泵移动臂架浇筑墙体砼。墙体砼浇筑应分层进行,每层300~500mm高。不得一次性堆料至墙顶。5.5土方回填当墙体砼强度达到7.5MPa,拆除墙体模板和脚手架。待墙体砼强度达到设计强度的100%方可进行墙背(站外面)土方回填。土方回填前,先做好泄水口的清理疏通、防堵、滤水层、隔水层等工作,试验人员应协助物资部做好回填土的选定工作,要派专人负责土方质量的检验,不合格的土方不能用于回填,试验人员应做好土样取样试验。土方回填时应从最低处开始,在最优含水状态下由下向上分层回填,回填土每层虚铺厚度300~400mm,分层夯实,每层压实遍数3~4遍。夯实后的干容重达到90%,分层回填完毕用环刀取样,测定其密实度,回填结果必须符合施工规范和设计要求。土方回填采用打夯机分层夯实。(注意,必须先进行站外面的土方回填,再进行站内面的土方回填)(注:本变电站为仰式挡土墙,站内为回填区,所以先回站外,如果是站外山体挡土墙应该采用俯式挡土墙,就应该先回站内再回填站外)6、质量措施6.1、钢筋的品种、性能、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。6.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计和验收规范的规定。6.3、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性,其支架的支承部分应有足够的支承面积。如必须支承在土面上的钢管必须加垫50㎜厚通长木板。6.4、模板接缝宽度不应超过2mm,模板与砼接触面应清理干净,隔离剂涂刷均匀,且不得污染钢筋。6.5、商品砼使用的水泥、骨料和外加剂,必须符合验收规范的有关规 定,使用前检查出厂合格证、试验报告。6.6、商品砼的配合比、计量、搅拌、运输和养护以及施工缝的处理,必须符合验收规范的规定。

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